超軟墊片作為環氧樹脂基材的超軟型導熱墊片，在新能源汽車電池包的熱管理系統中占據關鍵地位。動力電池在充放電過程中產生的熱量若無法及時傳導，會直接影響電池循環壽命與安全性能。該產品憑借15 shore 00的至低硬度，能輕松適配電池模塊與散熱板之間的不規則接觸面，通過自身形變緊密填充間隙，可靠降低接觸熱阻；2.0 W/m·K的導熱系數可順利傳遞熱量，配合UL94 V-0的阻燃等級，為電池包構建“順利導熱+安全防護”的雙重確保。TP 400-20型號支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根據不同車型電池包的結構設計靈活調整，無論是方形、圓柱形還是軟包電池，都能提供精確適配的導熱填充方案，助力新能源汽車提升續航穩定性與安全冗余。超薄型超軟墊片為狹小空間散熱提供了有效解決方案。四川用國產超軟墊片散熱材料

超軟墊片作為一種超軟型導熱墊片，其關鍵作用是解決發熱器件與散熱組件之間的熱傳導問題，其工作原理基于熱傳導的基本規律。產品以環氧樹脂為基材，添加高導熱填料并通過特殊工藝分散均勻，形成兼具柔軟性與導熱性的復合材料。當發熱器件產生熱量時，熱量通過墊片內部的導熱填料形成的導熱通路，急速傳遞至散熱組件，實現熱量的順利疏散，避免器件因高溫導致性能下降或損壞。15 shore 00的低硬度設計旨在提升與接觸面的貼合度，減少接觸熱阻，而2.0 W/m·K的導熱系數則確保了熱量傳遞的效率。此外，UL94 V-0阻燃等級通過阻止火勢蔓延，為設備提供安全防護，多特性結合使超軟墊片成為電子設備熱管理的理想選擇。重慶光通信用超軟墊片技術支持TP 400-20型號超軟墊片導熱系數可達2.0 W/m·K。

超軟墊片在技術上實現了低硬度與高導熱性能的精確平衡，彰顯出明顯的技術優勢。其關鍵突破在于環氧樹脂基材與導熱填料的優化配比，通過特殊的分散工藝，使高導熱填料均勻分布于環氧樹脂基體中，在確保15 shore 00至低硬度的同時，實現2.0 W/m·K的穩定導熱系數，打破了傳統軟質導熱材料導熱效率不足的行業瓶頸。此外，產品通過嚴格的工藝調控，實現低滲油、低揮發特性，避免使用過程中油污污染設備內部組件，延長設備使用壽命；UL94 V-0阻燃等級的達成，進一步提升了產品在高溫環境下的安全可靠性。TP 400-20型號的標準化生產與定制化服務相結合，既能滿足批量生產需求，又能適配個性化場景，體現了技術研發與市場需求的精確對接。

隨著電子設備組裝行業向“輕量化、小型化”轉型，對導熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應這一市場趨勢，憑借環氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力，成為設備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制，在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設計。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設計中仍能保持良好的貼合性，不會因厚度減小而影響導熱效率。此外，可回彈型超軟墊片在設備長期運行過程中，能抵御振動與熱脹冷縮的影響，保持穩定貼合，確保散熱性能持續可靠。在5G便攜設備、小型光通訊模塊、輕薄型工業電源等領域，超軟墊片的輕量化優勢日益凸顯，助力行業實現組裝升級。超軟墊片的阻燃特性提升了設備散熱系統的安全系數。

超軟墊片以環氧樹脂為關鍵基材，通過科學的配方設計與工藝優化，展現出突出的柔軟性與適配性。其15 shore 00的至低硬度是區別于傳統導熱墊片的關鍵特性之一，即使面對凹凸不平的器件表面，也能通過自身形變實現緊密貼合，可靠降低接觸熱阻，提升熱傳導效率。同時，環氧樹脂基材賦予產品優良的柔韌性與絕緣性，在裝配過程中不會對器件表面造成刮擦損傷，且能避免電路短路問題。此外，產品支持多種特殊類型定制，包括單面背膠型、超薄型、低滲油型等，可根據不同應用場景的需求調整性能，無論是新能源設備的復雜裝配，還是5G模塊的精密散熱，超軟墊片都能憑借其獨特的柔軟特性實現順利適配。工業電源散熱系統中超軟墊片發揮著重要的填充作用。山西AI設備用超軟墊片供應商服務

帕克威樂超軟墊片符合UL94 V-0阻燃等級標準。四川用國產超軟墊片散熱材料

超軟墊片的配方設計以環氧樹脂為關鍵基材，結合導熱填料、增韌劑、阻燃劑等綠色助劑，通過科學配比實現綜合性能優化。環氧樹脂作為基材，提供優良的絕緣性、柔韌性與粘結性，是確保產品15 shore 00至低硬度的基礎；導熱填料選用高導熱性能的無機填料，通過特殊分散工藝均勻分布于基材中，確保導熱系數穩定達到2.0 W/m·K；增韌劑的加入進一步提升產品的柔韌性與可壓縮性，使其能更好地適配不規則表面；阻燃劑采用符合UL94 V-0標準的綠色材料，在不影響其他性能的前提下實現優異阻燃效果。整個配方體系經過多次優化調整，兼顧柔軟性、導熱性、阻燃性與綠色性，無有害物質釋放，滿足國內外電子設備的安全與綠色要求。四川用國產超軟墊片散熱材料

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