廈門安防監控設備廠商的產品多應用于戶外場景,需面對-40℃至60℃的寬溫環境,傳統導熱材料在低溫環境下易出現固化變脆現象,導致膠層開裂,影響散熱效果;高溫時又可能滲油,污染監控攝像頭鏡頭,降低成像質量。可固型單組份導熱凝膠針對戶外監控設備的環境需求,在-40℃低溫環境下仍能保持良好的彈性,固化后膠層不易開裂,確保熱量正常傳導;高溫環境下則憑借低滲油特性,避免油污滲出污染鏡頭。此外,該產品6.5 W/m·K的導熱率可滿足監控攝像頭芯片的散熱需求,阻燃等級UL94-V0符合戶外設備的安全標準,低揮發特性減少長期戶外使用中揮發物的積累。其高擠出率還能適配廈門廠商的監控設備自動化組裝產線,幫助提升生產效率,為戶外安防監控設備的穩定運行提供支持。帕克威樂導熱凝膠熱阻2.2 ℃·cm2/W,能有效降低消費電子設備溫度。廣東可固型單組份導熱凝膠熱管理材料
合肥新能源汽車電源模塊廠商在產品研發中,為適配汽車的空間需求,將電源模塊內部散熱間隙從常規的1mm縮小至0.6mm,傳統導熱凝膠在狹小間隙下易出現膠層過薄、熱阻升高的問題,無法滿足散熱需求。帕克威樂與該廠商開展技術協作,針對0.6mm的狹小間隙,優化了可固型單組份導熱凝膠的粘度與觸變性,確保在狹小間隙下仍能形成均勻膠層,熱阻穩定維持在2.2 ℃·cm2/W;同時保留了產品的低揮發、低滲油重要特性,避免高溫下揮發物或油污影響模塊性能。協作過程中,帕克威樂還提供了多輪樣品測試支持,協助廠商驗證散熱效果,就實現新型車載電源模塊的順利研發。該產品110 g/min的高擠出率也為后續批量生產奠定了基礎,適配廠商的自動化產線需求,助力新能源汽車電源系統向小型化方向發展。安徽消費電子可固型單組份導熱凝膠供應商惠州市帕克威樂的導熱凝膠低滲油,保障5G通訊設備內部元器件性能。

上海聚集了大量光通信設備廠商,這些廠商生產的光模塊內部包含激光器、探測器等精密光學元件,對導熱材料的污染控制要求嚴格。傳統導熱凝膠的揮發物易附著在光學鏡頭表面,影響光信號傳輸質量;部分產品擠出速率慢,還會拖慢光模塊的組裝進度??晒绦蛦谓M份導熱凝膠能精確適配這類需求,其低揮發特性可減少揮發物釋放,避免污染光模塊內的光學元件,保障光信號傳輸穩定性;低滲油設計防止油污損害鏡頭,進一步降低質量風險。該產品6.5 W/m·K的導熱率能有效傳導光模塊內芯片的熱量,20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配光模塊的狹小間隙,110 g/min的高擠出率也符合自動化產線的節奏,為上海光通信設備廠商的光模塊生產提供可靠支持,助力光通信產業向高密度集成方向發展。
武漢某工業變頻器廠商的產品主要應用于冶金行業,變頻器需在85℃高溫環境下連續工作數千小時,傳統導熱凝膠在長期高溫下易出現導熱率衰減(衰減率達15%以上),導致變頻器內IGBT模塊溫度逐漸升高,影響使用壽命;部分產品還存在高溫滲油現象,污染內部控制電路板,增加故障風險。引入可固型單組份導熱凝膠后,該產品通過特殊的高分子基體與導熱填料協同設計,在85℃高溫下連續工作3000小時后,導熱率衰減率仍控制在5%以內,確保IGBT模塊溫度穩定;低滲油特性避免高溫下油污滲出,保護控制電路板;6.5 W/m·K的初始導熱率能滿足變頻器的散熱需求,阻燃等級UL94-V0符合冶金行業對設備安全的要求。幫助武漢廠商提升了工業變頻器的長期可靠性,減少因導熱材料問題導致的設備維護成本。帕克威樂導熱凝膠TS 500-65在20psi壓力下膠層0.92mm,適配精密設備。

電子設備輕量化、小型化已成為行業明確趨勢,這意味著設備內部空間愈發緊湊,對導熱材料的體積、厚度控制提出了更高要求,傳統體積較大的導熱材料難以適配。可固型單組份導熱凝膠在這一趨勢下展現出明顯優勢,其在20psi壓力下的膠層厚度為0.92mm,屬于薄膠層設計,可有效節省設備內部空間。例如南京某消費電子廠商在研發新款平板電腦時,為追求非常輕薄,內部留給散熱材料的空間1mm左右,傳統導熱墊片厚度超過1.5mm,無法適配,而該產品的薄膠層設計正好滿足空間要求,同時6.5 W/m·K的導熱率確保了平板電腦處理器的散熱需求。此外,其低揮發、低滲油特性保障了平板電腦長期使用的可靠性,110 g/min的高擠出率適配自動化產線,幫助廠商實現了平板電腦輕薄化與散熱性能的平衡。帕克威樂導熱凝膠TS 500-65 100℃/30min固化,工藝簡單易操作。安徽可固型單組份導熱凝膠電源模塊散熱
帕克威樂導熱凝膠低滲油特性,讓消費電子設備長期運行更穩定。廣東可固型單組份導熱凝膠熱管理材料
惠州某電子組裝廠主要為消費電子與工業電子客戶提供主板、模組組裝服務,在承接某工業控制主板組裝訂單時,曾面臨兩大難題:一是傳統導熱凝膠擠出速率慢,無法適配工廠的高速自動化產線,導致組裝效率低;二是滲油問題嚴重,組裝后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。該工廠引入可固型單組份導熱凝膠后,情況明顯改善:110 g/min的高擠出率適配了自動化產線節奏,主板組裝效率提升20%;低滲油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同時,該產品6.5 W/m·K的導熱率滿足了工業控制主板上功率芯片的散熱需求,低揮發特性保障了主板的長期運行可靠性,幫助工廠順利完成訂單交付,還獲得了下游客戶的認可,后續合作訂單量明顯增加。廣東可固型單組份導熱凝膠熱管理材料
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