隨著電子產品向微小型化、高集成度方向發展，小尺寸電子元件的粘接成為行業面臨的新挑戰。這類元件體積微小、結構精密，粘接面積往往不足1平方毫米，除了要求膠粘劑具備高的強度的粘接能力，還需要精確的點膠效果和溫和的固化條件。傳統膠粘劑要么點膠時容易流淌擴散，導致粘接偏差，要么固化溫度過高，損壞微小型元件，要么粘接強度不足，無法確保使用穩定性。低溫環氧膠的出現，為小尺寸電子元件的粘接提供了理想解決方案。它的4.0觸變指數是應對這一痛點的關鍵優勢，高觸變性使其在點膠時能夠精確附著在微小的粘接部位，不會隨意流淌，順利保證了粘接精度。60℃的低溫固化條件，避免了高溫對微小型熱敏感元件的損傷，120秒的急速固化能力則提升了生產效率。低溫環氧膠（型號EP 5101-17）作為單組份熱固化改良型環氧樹脂，剪切強度達到8MPa，能夠在微小粘接面積上提供足夠的粘接力度，確保元件在使用過程中不脫落、不松動。其對金屬和塑料的良好粘接性，適配了不同材質小尺寸元件的粘接需求，固化收縮率低的特點進一步確保了元件的結構穩定性。智能穿戴設備的小型化設計，離不開低溫環氧膠的精確粘接。四川AI設備用低溫環氧膠TDS手冊

歐洲地區是全球新能源電子、精密儀器制造的重要市場，當地企業對電子產品的質量、可靠性和綠色性要求極高，對低溫粘接材料的需求也在持續增長。歐洲的新能源電子產業如電動汽車電子、光伏電子等，大量使用熱敏感元件和精密組件，對膠粘劑的低溫固化、高的強度粘接和綠色性能有嚴格要求。低溫環氧膠（型號EP 5101-17）憑借其優異的綜合性能，在歐洲市場逐漸獲得認可。它的60℃低溫固化特性，適配了歐洲企業對熱敏感元件保護的需求，避免了高溫固化對元件性能的影響。符合歐盟RoHS、REACH標準的綠色配方，滿足了當地嚴格的綠色法規要求，不會對環境造成污染。8MPa的剪切強度和穩定的粘接性能，能夠保證產品在復雜的使用環境中保持可靠的粘接效果，契合了歐洲市場對產品耐久性的高要求。此外，單組份熱固化的便捷性，簡化了歐洲企業的生產流程，降低了操作難度。隨著歐洲新能源電子產業的急速發展，對低溫環氧膠的需求將持續增加，其在歐洲市場的應用前景十分廣闊。四川手機用低溫環氧膠小批量定制低溫環氧膠（EP 5101-17）粘接后耐振動，適配車載場景需求。

在電子材料國產替代的大趨勢下，低溫環氧膠憑借自主研發的關鍵技術，成為打破國外同類產品壟斷的重要力量。此前，國內高精尖電子制造領域的低溫環氧膠市場多被進口品牌占據，除了供貨周期長，而且成本較高，給國內企業帶來了不小的供應鏈壓力。低溫環氧膠通過本土化研發與生產，在關鍵性能上達到了進口產品的同等水平，同時省去了進口環節的額外成本與時間損耗，實現了高性價比的國產替代。隨著國內電子制造業對供應鏈自主可控意識的提升，越來越多企業開始轉向國產材料，低溫環氧膠憑借穩定的質量、順利的服務與本土化優勢，逐漸在攝像頭模組、光通信元件等高精尖應用場景中替代進口產品，契合國產替代的市場發展趨勢。

充電器作為電子設備的必備配件，市場需求量巨大，其生產過程中面臨著內部元件密集粘接的挑戰。充電器內部空間狹小，電容、電阻、線圈等元件布局緊湊，且部分元件對高溫較為敏感，傳統膠粘劑固化溫度高，容易導致元件損壞，而操作時間短的膠粘劑又會增加組裝難度，影響生產效率。低溫環氧膠的特性恰好適配了充電器的生產需求，成為充電器組裝中的理想選擇。它作為單組份熱固化改良型環氧樹脂，固化溫度只為60℃，不會對充電器內部的熱敏感元件造成損傷，確保了產品的電氣性能穩定。常溫可操作時間長的特點，讓操作人員有充足時間完成元件的定位和粘接，降低了組裝失誤率。60℃下120秒的急速固化能力，能夠大幅提升生產線的組裝效率，滿足充電器大規模生產的需求。同時，低溫環氧膠對金屬和塑料的良好粘接性，適配了充電器內部不同材質元件的粘接需求，8MPa的剪切強度確保了元件粘接后的牢固度，固化收縮率低則避免了因收縮導致的內部結構松動，順利提升了充電器的使用壽命和可靠性。低溫環氧膠常溫可操作時間充足，適配手工與自動化生產。

針對中小企業的生產特點和需求，低溫環氧膠（型號EP 5101-17）推出了小批量試產支持的合作模式，降低了企業的試錯成本和合作門檻。許多中小企業在引入新的粘接材料時，往往擔心產品與自身生產工藝不匹配，大規模采購后出現問題會造成較大損失，因此對小批量試用有強烈需求。基于這一現狀，我們允許客戶以小批量訂單采購低溫環氧膠，支持客戶進行試生產驗證。在試產過程中，技術團隊會提供全程指導，幫助客戶調整點膠參數、固化條件等，確保產品能夠順利適配生產流程。同時，我們會收集客戶在試產過程中的反饋意見，針對出現的問題及時提供解決方案，必要時還會對產品配方進行微調。試產成功后，客戶可根據自身生產需求逐步擴大采購量，我們會提供穩定的供貨確保。這種小批量試產支持的合作模式，既體現了對產品性能的信心，也充分考慮了中小企業的實際困難，幫助中小企業在降低問題的前提下，順利完成粘接材料的升級換代，提升產品競爭力。低溫環氧膠操作便捷，幫助電子企業降低粘接工藝的技術門檻。中國臺灣AI設備用低溫環氧膠

低溫環氧膠（EP 5101-17）批次穩定性高，確保量產一致性。四川AI設備用低溫環氧膠TDS手冊

固化收縮率低是低溫環氧膠（型號EP 5101-17）的重要產品特性之一，這一特性在精密電子制造中具有關鍵意義。在電子元件的粘接過程中，膠粘劑固化時的收縮現象容易導致粘接部位產生內應力，引發部件變形、位移，甚至影響產品的整體精度和性能，尤其對于結構精密、尺寸要求嚴格的電子產品，收縮率過大的膠粘劑會直接導致產品不合格。低溫環氧膠通過優化配方體系，順利控制了固化過程中的收縮率，使其遠低于傳統環氧膠。在60℃下120秒固化后，它能保持粘接部位的尺寸穩定性，避免產生內應力，確保電子元件的裝配精度。這一特性對于攝像頭模組、光通信元件、智能穿戴設備等產品尤為重要，這些產品的關鍵部件往往需要極高的尺寸精度才能保證功能正常。例如，在攝像頭模組的鏡頭粘接中，低收縮率能避免鏡頭偏移，保證成像效果；在智能穿戴設備的傳感器固定中，能確保傳感器的位置精確，提升檢測數據的準確性。同時，低收縮率還能增強粘接部位的耐久性，減少因收縮產生的裂紋，延長產品的使用壽命。四川AI設備用低溫環氧膠TDS手冊

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