廈門(mén)某服務(wù)器主板廠商正推進(jìn)“服務(wù)器重要部件國(guó)產(chǎn)化”計(jì)劃，之前使用的進(jìn)口導(dǎo)熱凝膠雖性能達(dá)標(biāo)，但存在交期長(zhǎng)（平均60天）、采購(gòu)成本高、技術(shù)支持響應(yīng)慢等問(wèn)題，影響國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后，該產(chǎn)品的重要性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)——6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率、低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）、低滲油、UL94-V0阻燃等級(jí)，完全滿足服務(wù)器主板的散熱與安全需求；采購(gòu)成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低15%以上，交期縮短至7-10個(gè)工作日，能快速響應(yīng)廠商的批量訂單；同時(shí)，帕克威樂(lè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可提供7×24小時(shí)的技術(shù)支持，及時(shí)解決生產(chǎn)中的工藝問(wèn)題。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還能適配服務(wù)器主板的自動(dòng)化點(diǎn)膠產(chǎn)線，幫助廈門(mén)廠商加快服務(wù)器重要部件的國(guó)產(chǎn)化步伐，降低對(duì)進(jìn)口材料的依賴。惠州市帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱凝膠低滲油，避免5G通訊設(shè)備內(nèi)部元器件受污染。廣東高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠散熱材料

無(wú)錫某消費(fèi)電子代工廠主要為國(guó)際品牌代工生產(chǎn)平板電腦主板，該廠員工多為新入職人員，對(duì)導(dǎo)熱材料的點(diǎn)膠工藝不熟悉，常因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（如點(diǎn)膠壓力過(guò)高、速度過(guò)快）導(dǎo)致傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠出現(xiàn)膠層過(guò)薄或過(guò)厚的問(wèn)題，返工率高達(dá)8%。為解決這一問(wèn)題，帕克威樂(lè)針對(duì)該廠員工開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，詳細(xì)講解了可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的特性（如好的點(diǎn)膠壓力20psi、適配速度范圍），并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操演示，指導(dǎo)員工調(diào)整設(shè)備參數(shù)；培訓(xùn)后還提供了工藝指導(dǎo)手冊(cè)，方便員工隨時(shí)查閱。通過(guò)培訓(xùn)，該廠員工的點(diǎn)膠操作熟練度大幅提升，膠層厚度波動(dòng)范圍縮小至±0.05mm，返工率降至2%以下。同時(shí)，該產(chǎn)品的低滲油特性減少了因油污污染屏幕導(dǎo)致的返工，高擠出率適配產(chǎn)線節(jié)奏，幫助無(wú)錫代工廠提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。廣東高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠散熱材料帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠具備高導(dǎo)熱率特點(diǎn)，導(dǎo)熱率達(dá)6.5 W/m·K，適配光通信設(shè)備需求。

北京服務(wù)器電源模塊廠商隨著數(shù)據(jù)中心單機(jī)柜功率的提升，對(duì)電源模塊的散熱效率與可靠性要求不斷提高。傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱率較低，難以滿足高功率電源模塊的散熱需求；部分產(chǎn)品揮發(fā)物較多，長(zhǎng)期運(yùn)行中易附著在電源內(nèi)部元件表面，增加故障風(fēng)險(xiǎn)。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能有效應(yīng)對(duì)這類(lèi)需求，其6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率可快速傳導(dǎo)電源模塊內(nèi)功率元件的熱量，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，確保元件工作溫度在安全范圍；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）減少揮發(fā)物積累，降低故障概率；低滲油特性避免油污污染電源內(nèi)部的電容、電阻，延長(zhǎng)電源使用壽命。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還能適配服務(wù)器電源的自動(dòng)化組裝產(chǎn)線，幫助北京廠商應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器電源的高功率升級(jí)趨勢(shì)，保障數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定供電。

南京工業(yè)PLC設(shè)備廠商的產(chǎn)品用于控制工業(yè)生產(chǎn)線的精確運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)部包含多個(gè)熱敏元件（如溫度傳感器、信號(hào)放大器），對(duì)導(dǎo)熱材料的固化條件與穩(wěn)定性要求嚴(yán)格。傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的固化溫度多在120℃以上，高溫固化可能損傷熱敏元件；部分產(chǎn)品固化后硬度高，缺乏彈性，無(wú)法緩沖設(shè)備運(yùn)行中的輕微振動(dòng)，易導(dǎo)致元件焊點(diǎn)疲勞。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的固化條件為100℃下30min，溫度適中，不會(huì)對(duì)PLC內(nèi)的熱敏元件造成損傷；固化后具備一定彈性，可緩沖輕微振動(dòng)，保護(hù)元件焊點(diǎn)。該產(chǎn)品低揮發(fā)特性減少長(zhǎng)期運(yùn)行中揮發(fā)物對(duì)PLC內(nèi)部精密元件的影響，低滲油特性避免油污污染電路板；6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)PLC內(nèi)電源模塊的熱量，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。其110 g/min的高擠出率還適配了南京廠商的PLC自動(dòng)化組裝產(chǎn)線，幫助提升生產(chǎn)效率，滿足工業(yè)控制領(lǐng)域?qū)υO(shè)備可靠性的需求。帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠TS 500-65在20psi壓力下保持0.92mm膠層，適配精密設(shè)備。

電子設(shè)備輕量化、小型化已成為行業(yè)明確趨勢(shì)，這意味著設(shè)備內(nèi)部空間愈發(fā)緊湊，對(duì)導(dǎo)熱材料的體積、厚度控制提出了更高要求，傳統(tǒng)體積較大的導(dǎo)熱材料難以適配。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠在這一趨勢(shì)下展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)，其在20psi壓力下的膠層厚度為0.92mm，屬于薄膠層設(shè)計(jì)，可有效節(jié)省設(shè)備內(nèi)部空間。例如南京某消費(fèi)電子廠商在研發(fā)新款平板電腦時(shí)，為追求非常輕薄，內(nèi)部留給散熱材料的空間1mm左右，傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片厚度超過(guò)1.5mm，無(wú)法適配，而該產(chǎn)品的薄膠層設(shè)計(jì)正好滿足空間要求，同時(shí)6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率確保了平板電腦處理器的散熱需求。此外，其低揮發(fā)、低滲油特性保障了平板電腦長(zhǎng)期使用的可靠性，110 g/min的高擠出率適配自動(dòng)化產(chǎn)線，幫助廠商實(shí)現(xiàn)了平板電腦輕薄化與散熱性能的平衡。惠州市帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱凝膠阻燃等級(jí)UL94-V0，符合5G設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)。廣東高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠散熱材料

帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠TS 500-65低滲油，防止消費(fèi)電子設(shè)備內(nèi)部污染。廣東高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠散熱材料

上海聚集了大量光通信設(shè)備、半導(dǎo)體器件生產(chǎn)廠商，這些廠商的產(chǎn)品普遍具備高密度、高功率特性，對(duì)導(dǎo)熱材料的性能一致性、可靠性和工藝適配性要求嚴(yán)格。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠在上海電子制造圈的應(yīng)用中，展現(xiàn)出良好的適配性：在某上海光通信廠商的100G光模塊生產(chǎn)中，該產(chǎn)品的低揮發(fā)特性避免了揮發(fā)物污染光模塊內(nèi)的光學(xué)元件，保障光信號(hào)傳輸質(zhì)量；低滲油設(shè)計(jì)防止油污損害鏡頭，提升產(chǎn)品合格率；6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率滿足光模塊內(nèi)芯片的散熱需求，確保模塊長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，其110 g/min的高擠出率適配廠商的高速自動(dòng)化產(chǎn)線，配合帕克威樂(lè)的規(guī)模化供應(yīng)能力，能滿足上海廠商批量生產(chǎn)的需求，成為當(dāng)?shù)毓馔ㄐ排c半導(dǎo)體領(lǐng)域?qū)岵牧系闹匾x擇。廣東高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠散熱材料

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