丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物：丙烯腈有較好的強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、高光潔度及很強度。識別方法：燃燒（緩慢）、燃燒過程（軟化燃燒，無滴落，黃色，黑煙）、離火后（繼續燃燒）、氣味（特殊氣味）。尼龍：磨擦系數小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。識別方法：燃燒（慢）、燃燒過程（熔融滴落，起泡）、離火后（慢慢熄滅）、氣味（特殊羊毛，指甲氣味。聚碳：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。識別方法：燃燒（容易）、燃燒過程（有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少）、離火后（繼續燃燒）、氣味（石油味）。塑料紗管是如何進行分類的？ABS塑料紗管

紗管制作精度應滿足以下要求：尺寸公差應符合我國紡織行業的紗管標準FZ/T93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。管身表面應光滑、色澤均勻，不應有氣孔、分層及明顯焦化、雜質等缺陷，線槽清晰，不應有毛刺及棱角。管箍圓整，與管身吻合緊密、不松動，表面無裂縫。抽樣檢查紗管錠孔接觸面是否良好，錠孔與錠桿配合處的接觸面應不小于85%。逐只檢驗錠位高度(套錠位)，用刻有標準錠位線(一般為(5～6)mm±0.8mm)及上、下偏差線的綜合量規或標準錠子進行檢驗。逐只檢查振程，在錠速18kr/min條件下試錠，試錠時要求運轉平穩，紗管逐只插在錠子上后憑手感、目測是否超過允許振程，具體按紡織行業標準FZ/T93008—2002執行。江蘇高密塑料紗管生產塑料紗管的種類有那些?

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質應具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運轉造成磨損，或操作過程中撞擊出現殘損，或紗管使用超過兩年后出現彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。紗管質量對錠子的使用十分重要。質量紗管可使錠子運轉平穩，延長錠子使用壽命，保證紗線質量；使用劣質或變形損壞的紗管，不但會加大錠子在高速運轉時的不平衡量，增大錠子軸承的負載而加劇錠子非正常磨損，導致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會增加錠子能耗并產生噪聲，形成惡性循環增加機臺斷頭率，直接影響產量并提高了擋車工的勞動強度。

外觀檢驗及清潔：類似管頭管底破損、管身彎曲變形、管面磨損等外觀有嚴重損傷的紗管需要報廢。紗管外部有不嚴重劃傷有毛刺的，需將劃傷處刮光。用壓縮空氣將管內灰塵、回絲吹干凈，回絲不好清理時用毛刷或竹簽將其通凈。檢查錠位尺寸高低：為保證紗管插在錠子上后高低位置一致，減少冒頭冒腳紗，用一根標準錠子并在上面做記號，逐一將紗管套在錠子上檢查高低位置、底孔狀態，淘汰不合格及天眼已嚴重磨損的紗管。檢查麻手搖頭錠子：可自制一臺簡易試錠機，將紗管逐一插到試錠機的錠子上，用手感檢驗麻手以及搖頭的錠子，并將其報廢。整理：經過以上檢驗修復，剩下的紗管基本合格。對這些紗管將天眼處抹上硅油，然后上車即可。紡織用塑料紗管改色時可以用色圈來減少成本。

紗管本身材質不勻，紗管與錠子配合不好或握持力不足，紗管底孔與錠盤錐度的間隙大，錠子上有回絲，插管不到位，紗管質量輕或變形等，都是影響紗管在小紗階段產生起浮跳管的因素，造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難，易產生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。   紗管天眼大小不一致，造成紗管高低不一。如紗管天眼磨損太大，紗管錠位就會降低而產生冒頭紗；紗管天眼小或天眼回絲纏結太多會使錠位升高，就會產生脫腳紗。 紗管的天眼在使用中產生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會造成拔管難，落紗時容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動強度。塑料紗管廠家定制，歡迎咨詢無錫市雙靈紡織塑料有限公司。新疆406塑料紗管銷售

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紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝，電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。以上就是為大家帶來的紡織用塑料紗管改色用到電鍍工藝的知識，希望對大家是有幫助的。結構合理，它是有彈性的,沒有死角,透氣性好,滲透力強,提供了85%的開放區域,允許染夜容易，快速地,呈放射性流動,使染色均勻。ABS塑料紗管

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