成型片材的收縮：在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機械應力作用的受熱前提下，熱塑性片材或吸塑制件所發生的尺寸變化。在材料進行真空吸塑成型之前，建議對材料進行收縮測試。精確丈量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記實下切割方向。將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。將片材放進烘箱中，為了進行丈量，需要在一塊木板上籠蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon)，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，***用PTFE薄膜輕輕蓋上，薄膜可以用圖釘固定在木板邊沿。PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。嘉定區吸塑

就熱膨脹和凹陷而言，操縱職員應該知道以下內容。凹陷是塑料材料種類與成型溫度有關的函數，對于幾乎所有的片材而言，都會有不同程度的凹陷；當訂貨的時候，假如有必要，需要詢問相關內容。就聚丙烯而言，其與10%PE的共混物或填充的PP片材，都幾乎不會產生凹陷，并且高收縮的片材在加熱的時候就會表現出較少的凹陷。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，PP片材要適當有一點凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；假如加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操縱因素，凹陷與材料在成型溫度下的強度有關，也與片材在出產過程中引入的內應力有關。ABS吸塑加工廠PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

起模：當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產較常用的模，一般制作周期為100小時，至少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。

片材加熱時的行為：在加熱熱塑性塑料時，下列都是一些非常重要的影響因素：加熱時間；膨脹量和凹陷量；成型溫度下成型片材的強度；成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。熱時間的影響加熱的方式會影響加熱的時間，真空吸塑成型各項參數設置相同時，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類(如PS、HIPS、PVC、PP等)及其顏**材的厚度。由于塑料是熱的不良導體，加熱時間的增長超出成型材料厚度的增長，假如在整個加熱過程中，在材料的兩個表面以材料所能承受的比較大溫度進行加熱(但不破壞材料)，所需要的加熱時間就會**短。在使用高的直角模具進行加工時，特別是當模具高度較高的時候，容易產生拉線皺褶。

拉片：吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。沖床：拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。折邊：對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。沖孔：如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。包裝：吸塑產品包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。當試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據形狀制作上模。透明吸塑工廠

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用bai相應的設備對產品進行封裝的總稱。嘉定區吸塑

模具表面稍微砂磨或用人工的方法使其輕微粗拙一些，與非常粗拙的表面或經由拋光的表面比擬，這種表面可使成型材料較好的滑動，只是需要在陽模的拐角處拋光成鏡面，以便加熱的材料相對輕易滑過。模具溫度在真空吸塑成型的時候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時，非常輕易粘接到模具上，降低模具溫度會使摩擦力降低。對于具有***黏結傾向的成型材料，如帶有熱封合層的片材和復合的成型材料，接觸表面材料的成型溫度比主體基材的低。嘉定區吸塑

上海迅佳包裝制品有限公司一直專注于 PVC/PET/PS/PP植絨等材質吸塑成型加工，電子吸塑包裝，化妝品吸塑包裝，汽車配件吸塑包裝，五金工具吸塑包裝，燈具吸塑包裝，禮品吸塑包裝，玩具吸塑包裝，醫療保健品吸塑包裝，文體日用品吸塑包裝，食品吸塑包裝，厚片吸塑包裝，紙箱包裝，模具加工等，是一家包裝的企業，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的吸塑周轉托盤/吸塑泡殼，底面套吸塑盒/對折盒，透明吸塑內托/內襯，防靜電托盤/導電托盤。一直以來公司堅持以客戶為中心、吸塑周轉托盤/吸塑泡殼，底面套吸塑盒/對折盒，透明吸塑內托/內襯，防靜電托盤/導電托盤市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。