模具行業的定位螺母加工需要高精度螺母絲錐。模具定位螺母用于保證模具型腔的相對位置精度,螺紋的位置度誤差需控制在 0.01-0.02mm 以內。模具專門用的螺母絲錐采用整體磨削工藝,工作部分的徑向跳動不超過 0.003mm,確保加工出的螺紋具有極高的同軸度。其柄部與工作部分的同軸度控制在 0.005mm 以內,減少攻絲時的偏擺。在加工模具用 Cr12MoV 合金工具鋼螺母時,配合精密攻絲機使用,可實現螺紋與螺母外圓的高精度同軸,滿足模具定位的嚴苛要求。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐。泰州英制絲錐上門服務

輪轂絲錐,作為汽車輪轂螺紋加工的主要利器,其設計與性能專為適配輪轂制造與維修場景,具有鮮明特性。輪轂絲錐多采用含鈷高速鋼材質,這種鋼材硬度高達 HRC63 - 66,能有效抵抗加工過程中的磨損。相較于普通高速鋼,其耐磨性提升約 40%。面對鋁合金輪轂材質的特殊性,含鈷高速鋼的韌性也確保絲錐在切削時不易崩刃,延長使用壽命,降低頻繁換刀帶來的成本與時間損耗,保障生產連續性。考慮到輪轂螺栓孔多為盲孔,輪轂絲錐配備特定角度的螺旋槽,通常在 30° - 45° 之間。此設計促使切屑能沿螺旋方向順暢排出,避免在盲孔內堆積,有效解決鋁合金加工中易粘刀的難題。同時,絲錐前端設有 15° 導向角的導向刃,預切削作用明顯,可準確引導絲錐切入,減少孔口崩邊現象,保障螺紋起始端的精度與質量。常州螺母絲錐銷售浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,歡迎新老客戶來電!

賽車輪轂精密加工依賴高精度輪轂絲錐。賽車輪轂對重量和精度要求嚴苛,螺栓孔螺紋需具有極高的尺寸精度和位置精度,以減輕重量并保證連接強度。賽車輪轂專門用的絲錐采用超細晶粒高速鋼材質,通過精密磨削工藝確保切削刃尺寸精度控制在 ±0.002mm 以內。絲錐工作部分的徑向跳動不超過 0.003mm,保證加工出的螺紋同軸度極高。切削部分采用短錐設計(2-3 個牙距),減少切削時間,提高加工效率。在加工鍛造鋁合金賽車輪轂時,這種絲錐能加工出 6H 級精度的螺紋,滿足賽車輕量化和**度的雙重要求。
螺母絲錐專為螺母內螺紋加工設計,憑借高效排屑、高精度成型、長壽命三大優勢,成為汽車、緊固件、機械制造等行業的理想選擇。 螺母絲錐采用全磨制齒形,齒距誤差控制在±0.01mm以內,確保螺紋精度達ISO 6H/6g級。前端導向段設計減少“扎刀”風險,尤其適合盲孔加工,避免孔口崩邊。選用含鈷高速鋼(HSS-Co),硬度達HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續切削工況。支持M6-M24全尺寸范圍,兼容公制、美制、英制等標準,滿足汽車、航空航天等行業對多規格螺母的加工需求。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,有需要可以聯系我司哦!

手用絲錐是絲錐的一種重要類型,主要適用于手動操作場景。在小批量生產或者維修工作中,手用絲錐經常大顯身手。它一般由碳素工具鋼或合金工具鋼通過滾牙(或切牙)工藝制成。與機用絲錐相比,手用絲錐的制造精度可能稍低,但它勝在操作靈活,不需要借助復雜的機床設備。在一些空間有限、無法使用機床的場合,或者對加工精度要求不是特別苛刻的情況下,手用絲錐憑借其便攜、易用的特點,成為了工人師傅們的得力助手,能夠準確地加工出滿足需求的內螺紋 。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供絲錐的公司,歡迎您的來電哦!宿遷美制絲錐經銷
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絲錐的柄部是連接絲錐與機床或手動工具的部分,它起到傳遞扭矩和支撐絲錐的作用。柄部的形狀和尺寸需要與所使用的設備或工具相匹配,常見的柄部標準有 DIN (371/374/376)、ANSI、JIS、ISO 等。在選擇絲錐時,必須確保柄部與攻絲刀柄的匹配關系正確,否則可能會導致扭矩傳遞不暢,影響絲錐的正常工作,甚至可能造成絲錐折斷。不同類型的絲錐,如手用絲錐和機用絲錐,其柄部設計也有所不同,手用絲錐的柄部通常更注重握持的舒適性和操作的便利性,而機用絲錐的柄部則更強調與機床連接的穩定性和精度 。泰州英制絲錐上門服務