鍍鋁鋅板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅原色板，敷鋁鋅板，覆鋁鋅板1、質保年限長：目前55%鍍鋁鋅本色板AZ150-180各大鋼廠官方出質保函，承諾質保20年不穿孔（無明顯污染環境下），而普通彩板AZ80-100各大鋼廠只是出具顏色質保5-8年的承諾函，更有甚者沒有質保說明（有些小廠實際使用*2年），對于使用年限更是無法保證。數年的經驗我們總結出，一旦顏色開始褪色粉化，緊接著基板生銹腐蝕會加速，而油漆的附著也不利于彩板的排水和自潔，加上基板鍍層不厚實，所以一般PE聚酯彩涂板的使用年限在8-12年左右。2、建造成本低：55%鍍鋁鋅本色板的價格成本是非常的有優勢的，其成本比普通彩涂板建造成本平均低10%-20%。采用電磁感應加熱替代傳統燃氣加熱，將帶鋼入鋅鍋溫度控制精度提升至±3℃，確保鍍層成分穩定性。南通加工鍍鋁鋅板

上海浦東國際機場T3航站樓屋面工程中，寶鋼鍍鋁鋅展現了超大規模應用能力。項目采用0.7mm厚AZ150鍍鋁鋅板，通過自鎖邊立縫咬合技術實現單板長度40米無接縫安裝，抗風揭性能通過ASTM E1592測試（可承受風速60m/s）。為應對機場特有的航油蒸汽腐蝕，寶鋼特別優化鍍層硅含量至1.8%，使材料在含硫介質中的年腐蝕速率降至0.8μm。在川藏鐵路建設中，鍍鋁鋅隧道防護板創新采用蜂窩夾層結構，將抗壓強度提升至320MPa，同時重量減輕40%，解決高海拔地區運輸難題。這些工程實踐推動寶鋼鍍鋁鋅形成17項**技術，其中"梯度鍍層+微弧氧化"復合防護技術更是獲得中國冶金科學技術一等獎。南通加工鍍鋁鋅板在極端氣候條件下，鍍鋁鋅板依然能夠保持其穩定性和耐久性。

寶鋼鍍鋁鋅產品通過成分創新與工藝優化，樹立了行業技術**。其S350GD+AZ系列采用55%Al-43.5%Zn-1.6%Si的鍍層配比，在熱浸鍍過程中形成獨特的魚鱗狀晶相結構，耐腐蝕性能達到普通鍍鋅板的6倍，鹽霧試驗突破5000小時無紅銹。技術突破體現在三方面：①開發出780MPa級**基板，延伸率保持12%以上，解決傳統鍍鋁鋅板成型開裂難題；②引入1.5%Mg元素形成BaoAM鍍層，切口自修復能力提升300%，適用于沿海高鹽霧環境；③創新熱場控制技術，鍍層厚度波動控制在±1μm，實現建筑屋面長達30年的質保承諾。性能參數方面，反射率≥0.75優于能源之星標準，315℃耐熱性滿足烘烤設備需求，導電性達到105 S/m級，適配精密電子殼體制造。這些突破使寶鋼鍍鋁鋅在國內**市場份額突破40%，并成功進入歐洲汽車零部件供應鏈。

鍍鋁鋅本色板是一種在鋼材表面熱鍍覆鋁鋅合金層的板材，其表面呈現出鋁鋅合金固有的金屬色澤，保持著未經涂漆等后續處理的原始狀態，故稱為本色板。鍍鋁鋅本色板具有良好的耐腐蝕性，鋁鋅合金層能在鋼材表面形成致密的保護膜，有效阻擋外界的氧氣、水分等對鋼材的侵蝕；它還具有較強的耐熱性，能承受一定程度的高溫環境；同時，該板材具有較好的成型性，便于進行各種加工操作，制成不同形狀的產品。基于這些特性，它被廣泛應用于多個領域：鍍鋁鋅光板，以極好的耐腐蝕性著稱。在惡劣的氣候條件下，它依然能保持亮麗如初，為建筑提供持久的保護。

鍍鋁鋅光板：藝術與科技的完美融合鍍鋁鋅光板，不僅是一種建筑材料，更是一種藝術與科技的完美結合。其獨特的金屬光澤和出色的性能，讓每一塊鍍鋁鋅光板都成為一件藝術品，為建筑、汽車和電子產品增添一抹科技與藝術的魅力。持久的光彩，鍍鋁鋅光板的承諾鍍鋁鋅光板，以其***的耐腐蝕性和持久的亮麗外觀，成為提升產品價值和用戶體驗的關鍵因素。無論時間如何流逝，鍍鋁鋅光板都能保持其獨特的光澤和出色的性能，讓每一處應用都成為永恒的亮點。鍍鋁鋅板作為一種廣泛應用于建筑業、家電業和制造業等領域的金屬材料。南通加工鍍鋁鋅板

鍍鋁鋅板：主要用于建筑領域的屋頂、墻面等結構件，以及對耐腐蝕性有要求的工業產品。南通加工鍍鋁鋅板

3.工藝：鋅鋁鎂合金是通過將鋅、鋁和鎂的粉末混合，然后將混合物加熱至熔化并澆鑄成型的方式制備而成；鍍鋁鋅板是將鋼板浸入含有鋁和鋅的熔融液中，并通過化學反應將鋁和鋅沉積在鋼板表面形成一層合金層。4.應用：鋅鋁鎂合金主要用于汽車制造、航空航天、建筑和電子等領域，以及一些對材料強度和耐蝕性要求較高的領域；鍍鋁鋅板主要用于建筑材料、家電、汽車零部件等領域，以提供耐腐蝕性和美觀度。總而言之，鋅鋁鎂合金和鍍鋁鋅板在成分、物理性質、工藝和應用方面存在差異。選擇適合的材料需根據具體的使用環境和要求進行評估。南通加工鍍鋁鋅板