溴化鋰機組是熱交換器的組合體，因此，對傳熱管的檢查是溴化鋰機組日常維護保養(yǎng)的的重要工作之一。溴化鋰機組傳熱管污垢檢查：由于水質(zhì)關系傳熱管內(nèi)可能結(jié)有水垢，會降低傳熱效率，除定期檢查水質(zhì)外，應檢查傳熱管內(nèi)壁結(jié)垢狀況。如果傳熱臂內(nèi)壁上粘附著污垢，則會出現(xiàn)下列狀態(tài)。機組性能下降，甚至大幅度降低。機組中冷凝器的冷凝壓力高，冷劑水溫度提高。冷卻水或熱水出水溫度降低，冷水出口溫度升高，溫溫差減小。冷卻水或冷/熱水進出機組壓差增大，這是由于傳熱管結(jié)垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液溫度升高，機組內(nèi)各部壓力升高。在冷水和冷卻水的管理中，**直接的方法是打開水室蓋板，檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢狀況。若傳熱管內(nèi)結(jié)垢，應根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應措施。這無論對提高機組的性能，還是延長機組的壽命，都是很必要的。傳熱管泄漏檢查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜將管口覆蓋。巖肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管瀟。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一段時期后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。應當指出的是。山東飛龍制冷設備有限公司以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。青島LG溴化鋰溶液

    說明冷劑水已被污染。此時，應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過，則應及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應經(jīng)常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內(nèi)存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數(shù)來補救，但應加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理，并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內(nèi)存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水被污染、溴化鋰機組結(jié)晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內(nèi)有污垢等，也會使冷媒水出口溫度上升。冷卻水的觀測在溴化鋰機組運行的過程中，還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成部分短路等原因，應仔細分析。融晶管的觀察在機組運行的過程中。濱州遠大溴化鋰改造山東飛龍制冷設備有限公司運用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的宗旨。

    應除銹，或換新的彈簧。若機組在抽真空時，真空電磁閥經(jīng)檢查其它都正常，**是因銹蝕而咬牢時，可用鐵棒頂彈簧，使彈簧滑動而恢復工作。鈀元件檢修在自動抽氣裝置中，抽出的不凝性氣體在分離室中分離，若機組密封性好，則一般說來，不凝性氣體主要是氫氣，可以通過鈀元元件加熱后白白動排放至大氣。每隔兩年應檢查或更換鈀加熱器。如果鈀元件不熱或不起作用，應應檢查鈀元件供應電壓是否正常，運運行情況是否正常，接線是否牢固，是否生銹等。應注意，若貯氣室中排氣操作有誤，鈀元件隔離閥未關閉，而使鈀接觸溴化鋰溶液，鈀元件應注意，若貯氣室中排氣操作有誤，鈀元件隔離閥未關閉，而使鈀接觸溴化鋰溶液，鈀元件會被損壞，應檢查或更換。如果維修機紐需用火焰切割時，應放盡貯氣室中的氣體，否則由于氫氣的存在，對貯氣室進行火焰切割時，會引起的危險。高真空隔膜網(wǎng)。溴化鋰制冷機抽氣系統(tǒng)中，其閥門一般均采用真空隔膜閥，特別是主抽氣閥，經(jīng)常關開，應定期檢修或更換。抽氣系統(tǒng)的泄露檢修。抽氣系統(tǒng)中，接管、接頭等部位應定期檢查是否泄漏，特別是與測試真空的儀表，如U形管差壓計相連時，一般采用真空膠管與U形玻璃管相迮接。既既不能扎得過緊。

    石墨軸承的潤滑和冷卻靠的是自身排除液體的一部分。因此，石墨軸承的磨損和損壞是屏蔽泵**容易出現(xiàn)的故障，產(chǎn)生的主要原因及排除方法如下：溴化鋰溶液內(nèi)有雜物。由于溶液內(nèi)的雜物將過濾網(wǎng)堵塞，使泵潤滑不亮，軸承磨損。此時應將溴化鋰溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗之。泵產(chǎn)生氣蝕。機組在運行中液位過低，或者泵的吸程不夠，泵會產(chǎn)生氣蝕，使泵的潤滑和冷卻液減少，致使軸承磨損加劇或損傷，應檢查泵的吸入高低是否滿足，檢查泵的氣蝕原因并消掉。泵內(nèi)循環(huán)量減少。由于溴化鋰溶液內(nèi)有雜物，使泵過濾網(wǎng)堵塞，或產(chǎn)生氣蝕，使泵軸承負載過重，會使軸承磨損或損壞，此時應將泵流量調(diào)整到適當?shù)牧髁糠秶鷥?nèi)。工作流量處在不恰當?shù)姆秶鷥?nèi)（軸向載荷過大）。若工作溶液量范圍不恰當，會使軸向符合過重，會使軸承磨損或損壞，此時應將泵流量調(diào)整到適當?shù)牧髁糠秶鷥?nèi)。回轉(zhuǎn)部件的動平衡。使泵徑向符合過大，同樣損傷軸承，應檢查并修理回轉(zhuǎn)部件。關于溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修就暫時介紹到這了，如果您對溴化鋰制冷機維修知識感興趣不妨關飛龍溴化鋰制冷機。山東飛龍制冷設備有限公司迎接挑戰(zhàn)，推陳出新，與廣大客戶攜手并進，共創(chuàng)輝煌！

溴化鋰機組傳熱管清洗說明:水垢的形成--溴化鋰主機在使用過程中，水質(zhì)管理尤為重要。水質(zhì)的全硬度指標要求控制在200mgCaCo3/L以內(nèi)，循環(huán)水在溫度升高時，微溶性鹽很容易達到飽和狀態(tài)而結(jié)晶析出，特別是冷`卻水由于不斷進行蒸發(fā)濃縮，形成水垢速度更快。空調(diào)水系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物和系統(tǒng)中的懸浮顆粒、菌藻的粘性分泌物沉積在一起，也會形成水垢。對于這些水垢沉積物的處理方式一般有物理和化學清洗兩種除垢途徑。我司對主機傳熱管的水垢處理主要采用物理清洗和化學清洗相結(jié)合的處理方式予以解決。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地進行。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。山東飛龍制冷設備有限公司以更積極的態(tài)度，更新、更好的產(chǎn)品，更質(zhì)量的服務，迎接挑戰(zhàn)。聊城遠大溴化鋰維修

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    溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水，溴化鋰制冷機在運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化，如機組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì)，緩蝕劑失效，使溴冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力，使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使溴化鋰制冷機運行時達到比較好制冷效果，節(jié)約能源，盡量減輕腐蝕，延長機組壽命，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時，要定期抽樣檢測，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標，溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現(xiàn)象，則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學試劑與自行調(diào)整相同。所不同的是去除雜質(zhì)比較徹底些，同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。溴化鋰溶液再生一般流程為:初調(diào)PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%，需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調(diào)節(jié)PH值(調(diào)節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調(diào)整溴化鋰含量(調(diào)整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產(chǎn)品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。青島LG溴化鋰溶液

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