吸塑模具的種類和特性吸塑模具對于吸塑制品的優劣也起著非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模3種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模等。石膏模銅模五金模無論是凸模或凹模，制品與模具表面接觸的一面，尺寸都是比較精細，因此凸模制件的內尺寸是很精確。相反凹模成型制品的外尺寸很精確。因此在選用凹模或凸模時，需要考慮制品的那一面對尺寸的精度要求更高。凹凸模對制品厚度分布的影響1-厚部位；2-薄部位；3-成品的內尺寸；4-外尺寸凹模生產的制品不與模腔壁貼合的一面質量較好，薄部位在模腔側面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大制品底部轉角處的壁就變得更薄，因此在加工較深的產品時，要有相應較大的開口面積。凸模生產的制品的頂部是整個吸塑制品厚的部位，側面與底面的交界區域是相對較薄的位置。制品側面常常會因為牽引和冷卻過程出現冷痕，造成冷痕的原因在于片材加熱軟化后，在成型過程中各部分與模具表面貼合的時間不一樣，先與模面邊楞接觸的部分先被模具冷卻并產生條紋，而在隨后的牽引的過程中，被牽伸到模腔的側面。這種冷痕通常在接近模面頂部的側面處。會影響吸塑制品的外觀。上海銘寧包裝制品有限公司致力于提供化妝品吸塑，歡迎您的來電！南京一次性化妝品吸塑廠家供應

1、吸塑工藝概況真空吸塑成形技術是塑料包裝中常用的成型方法之一，它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的成型技術。吸塑工藝在20世紀初已經開發出來，但是應用于工業生產，還只是20世紀40年代以后的事情，而在60年代才有了較大的發展。經過不斷的開發與變化，目前真空吸塑工藝已實現高度自動化、機械化，廢邊料的產生也越來越少。吸塑成型制品近十幾年來，通過對吸塑設備不斷改良，提高了吸塑機的溫度控制及傳送方式的技術難題，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術，尤其是PET制品，其高拉伸、高透明性、高均勻性、高抗沖性、高精細性得到改善，同時攻克了吸塑0度脫模的技術難題，拓寬了吸塑工藝的應用領域。在材料耐高溫、耐低溫性能的開發上，已經解決了在高溫和低溫環境中吸塑托盤保持不變形、不塌陷、不脆裂的技術瓶頸，能滿足各種極端天氣下的包裝保護要求。2、吸塑成型原理吸塑成型工藝是一種膠片熱成型加工方法，把熱塑性母粒經過膠片擠出機，做成熱塑性塑料片材。塑料片材是作為吸塑制品的原料，將其加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后貼服在預先制作好的模具輪廓面上，通過空氣或冷卻介質進行冷卻定型。南京一次性化妝品吸塑廠家供應化妝品吸塑，請選擇上海銘寧包裝制品有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

1）脫模斜度為了能夠順利脫模，模具側面必須具有一定的傾斜度。在脫模方向上，模具側面的傾角被稱為脫模斜度。脫模斜度應該取得盡可能大，脫模斜度越大，脫模越快，成型周期越短，而且在脫模的過程中制品變形的可能性小，脫模斜度一般大于1度，如圖11所示。當然也有企業經過多年的研發，已經突破了0度脫模的吸塑技術難題，為吸塑制品的應用開拓了一條全新的方向。（2）寬高比模具寬度與深度的比值通常稱為寬高比。一般來說，因為凸模可以對片材有拖拽和預拉伸的作用，所以用凸模成型時的高度可以略微小些，但也不能小于1。用凹模成型時的寬高比通常不小于。如圖12所示，圖中L是長，B是寬，H是高，D是圓柱直徑。（3）成型面積與產品面積成型面積指的是夾持框內部的長寬面積范圍；產品面積指的是成型過程中發生牽引拉伸的面積，它主要依賴于吸塑制品的規格大小。在加熱過程中，需要對拉伸部分進行加熱，其拉伸的范圍較大，對于加熱量較少的非產品面積，拉伸量也較少。需注意加熱不均勻，也會造成在成型冷卻后收縮不均勻而使吸塑制品變形的問題。如圖13，圖中L*B為成型面積，L1*B1為產品面積。（4）排氣面、排氣孔、排氣槽在真空吸塑成型加工過程中。

    吸塑片材產品常用的片材包括聚氯乙烯、聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯、植絨片材、涂布片材和基于它們的抗靜電片材。聚氯乙烯：常用的吸塑材料是質地柔軟，韌性強，可塑性好。它可以被制成透明和各種顏色。透明聚氯乙烯通常用于包裝電子產品、化妝品、玩具和禮品。聚對苯二甲酸乙二酯：一種質地堅硬、韌性好、強度高、表面光亮、環保、無毒、透明、多種顏色的片材。缺點是周波熱值高的聚對苯二甲酸乙二醇酯更難組合，而且價格比聚氯乙烯貴得多。這種材料經常被要求生產聚氯乙烯聚苯乙烯的環保用戶所替代：密度低(重量輕)，環保無毒，可塑性很好，韌性差，易脆，不能制成透明材料。因此，只能做成底托架式吸塑。由于易開裂，這種吸塑不適合回收pP:這種材料特別柔軟，韌性好，環保無毒，耐高溫，常被制成餐飲用具或其他耐高溫產品的包裝。然而，其可塑性差，加工困難，表面光澤差，加工過程中顏色會變淺。聚對苯二甲酸乙二酯：它的物理性能與聚對苯二甲酸乙二酯相似，但在周波熱可能很高，價格比聚對苯二甲酸乙二酯高80%泡沫板吸塑燈箱的特點及應用吸塑燈箱是吸塑法形成的燈箱的總稱。其形狀包括方形、圓形和異形(其他幾何形狀)等。吸塑燈箱的框架由寬度為6厘米、8厘米、10厘米、。上海銘寧包裝制品有限公司致力于提供化妝品吸塑，有需要可以聯系我司哦！

終于輪到講吸塑包裝了。吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（顏色可選）。那么吸塑的產品特點有3種：1，防塵耐用，透明性好；2，防水防潮，不易變形；3，絕緣性優，性價比高。吸塑塑料托盤一般用于：五金，化妝品，日用品，工藝品，小商品，食品，烘焙包裝，數碼電子，文具，玩具，醫療藥品內托等產品包裝。吸塑的盒型選擇：插卡盒，吸卡盒，內托，托盤，一次性餐具，湯碗，對折盒，熱封雙泡殼等。廠家的定制流程：詢價——下單打樣——確定產品——生產出貨——打包運輸。吸塑盒或吸塑托盤算價的參數一般有：1，產品的規格（長寬高等）。2，產品的材質及厚度，如全新，防新，再生等。3，定貨數量。4，圖稿或實樣。（提供的資料越詳細，報價效率越高越，謝謝您的支持和配合）吸塑包裝的特性輕薄易碎易折，在運輸中容易出現一些邊角磨損或變形的現象，如果出現的問題不是很多，屬于正常現象，所以一般是行內可接受的范圍內。上海銘寧包裝制品有限公司為您提供化妝品吸塑，期待您的光臨！南京一次性化妝品吸塑廠家供應

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在脫模方向上，模具側面的傾角被稱為脫模斜度。脫模斜度應該取得盡可能大，脫模斜度越大，脫模越快，成型周期越短，而且在脫模的過程中制品變形的可能性小，脫模斜度一般大于1度。2.寬高比對吸塑的影響模具寬度與深度的比值通常稱為寬高比。一般來說，因為凸模可對片材有拖拽和預拉伸作用，所以用凸模成型時的寬高比可以小些。用凹模成型的寬高比通常不小于1。吸塑的寬高比常用的吸塑材料目前吸塑行業比較常用的片材主要以PET、PS、PP及PCR循環再生材料為主。在吸塑包裝中，也會常用到植絨或植布膠片，還有一部分ABS和PC材料。在一些特殊行業，也會使用防靜電膠片、鍍金鍍銀膠片等。吸塑工藝的應用1.吸塑內包裝便于根據產品的外形進行跟形設計，能很好的實現產品的保護和展示功能。案例一：高拉伸吸塑托盤。這是他們為一家國際化妝品牌的美容套裝的吸塑托盤，吸塑高度達到100毫米，穴位數量較多，且深淺不一，需要在清晰展示產品的同時，也能起到很好的保護作用。多層臺階設計，便于產品不同的擺放要求。高透明性的材料，可清晰展示產品外觀；吸塑的高均勻性，能用較薄的材料起到較強的支撐保護作用；成型的高精細性。能使各個尺寸的精度更高，更加利于產品的固定和拿取。南京一次性化妝品吸塑廠家供應