人造纖維在商業上的發展及無紡布的專業應用：由于國際經濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經濟、更有效的生產工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數的62%）、聚酯纖維（占總數的24%）和粘膠纖維（占總數的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的應用**多。2000-2005年之間在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環保工程、西部大開發、基礎設施建設等等，這些都將**促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環再用等特點。鹽城時尚無紡布生產工廠

    既能保證與入臉形狀的密合良好又能在無紡布口罩處保留一定的空間，佩帶舒適。無紡布口罩不適用人群編輯語音心臟或呼吸系統有困難的人(如***肺氣腫)、孕婦、佩戴后頭暈、呼吸困難和皮膚敏感等。無紡布口罩的外層往往積聚著很多外界空氣中的灰塵、細菌等污物，而里層阻擋著呼出的細菌、唾液，因此，兩面不能交替使用，否則會將外層沾染的污物在直接緊貼面部時吸入人體，而成為傳染源。口罩在不戴時，應疊好放入清潔的信封內，并將緊貼口鼻的一面向里折好，切忌隨便塞進口袋里或是在脖子上掛著。本標準用于對醫用防護口罩質量進行評價。本標準的，其余為強制性的。生產單位自本標準實施之日起按本標準組織生產，經銷單位自2003年6月15日起實施。本標準由國家食品藥品監督管理局提出。本標準由北京市醫療器械檢測所歸口。本標準起草單位：北京市醫療器械檢測所。本標準主要起草人：章兆園、畢春雷、廖曉曼、閆雪、曾寧。醫用防護口罩技術要求無紡布口罩適用范圍編輯語音本標準規定了醫用防護口罩（以下簡稱口罩）的基本要求、試驗方法、標識與使用說明書及包裝、運輸和貯存。本標準適用于可濾過空氣中的微粒，阻隔飛沫、血液、體液、分泌物等的自吸過濾式防塵醫用防護口罩。興化運動無紡布生產服裝無紡布，又稱不織布，是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、色彩豐富等特點。

    無紡布與紡粘布的關系紡粘無紡布紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的制造有許多的生產工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現市面上大部分都是用紡粘法生產的無紡布)無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱軋加固，**后經過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。優點：1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重*，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。聚丙烯無紡布3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。

    無紡布分類編輯語音無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。PET滌綸無紡布根據生產工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。

    4.可以凈化空氣，利用孔小的優點，將細菌病毒拒之門外。5．無毒、無刺激性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。6．***、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕；***、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。7．***性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。8．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。9．在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。缺點：1.與紡織布相比強度和耐久性較差。2.不能像其他布料一樣清洗。它直接利用高聚物切片通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。江蘇無用無紡布生產誠信經營

按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。鹽城時尚無紡布生產工廠

    2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。二、無紡布生產和消費全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。三、無紡布影響增長率的因素所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響**大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產基本上依賴于人造纖維。鹽城時尚無紡布生產工廠