在編碼器配置方面，MS5 系列伺服電機為滿足不同應用場景的需求，提供了豐富的選擇。用戶可根據實際使用場景，選配 17bit、20bit 增量式編碼器或 25bit 值式編碼器。增量式編碼器適用于對位置精度要求較高且需要實時反饋電機旋轉位置變化的場景，如自動化裝配生產線，通過精確反饋電機旋轉角度，確保零部件裝配的準確性。值式編碼器則在一些需要電機斷電后仍能記住當前位置的應用中表現出色，例如物流自動化中的 AGV 小車定位系統，即使在 AGV 小車斷電重啟后，值式編碼器能迅速提供準確的位置信息，保證小車繼續按照預定路徑行駛，避免因位置信息丟失而導致的運行錯誤 。項目團隊經驗老到，從立項到交付全流程規范管理，確保信捷產品應用項目高效、高質量落地。1.8KW信捷伺服技術支持

3C 電子制造行業在手機主板貼片工序中，某有名手機代工廠引入信捷 MS5 系列伺服電機。主板貼片需精細放置微小電子元件，MS5 系列憑借 25bit 絕對值編碼器，實現 ±0.001mm 級超高定位精度，能滿足 01005 超微型元件的貼裝要求。同時，其 530Hz 的高響應頻率，讓貼片機可高速運行，大幅提升貼片效率。應用后，該代工廠貼片良率從 98.2% 躍升至 99.7%，不僅減少了次品率，還因高效生產增加了產能，增強了市場競爭力。數控機床領域一家專注精密模具制造的企業在其加工中心采用信捷 MS5 系列伺服電機。在精密銑削和磨削工藝中，MS5 系列通過獨特的 10 級轉子與 12 級定子設計，將轉矩脈動牢牢控制在 ±1% 以內，配合先進的小位置偏差控制算法，使加工零件的表面粗糙度從 Ra1.6μm 明顯降至 Ra0.8μm，極大提升了模具表面質量。而且，其高動態響應特性讓刀具能快速換向，加工效率較之前提升 25%，幫助企業在縮短訂單交付周期的同時，提高了產品質量，贏得更多客戶訂單。11KW信捷伺服正規代理3路DI輸入/3路DO輸出 輸入形態：脈沖+方向、AB相脈沖、CW/CCW信號。

2）點動操作（F1-00）進入點動模式前請先確認在電機空軸時的試運行動作正常，以確定伺服接線是正確的。點動模式需要驅動器處于bb空閑狀態！點動功能為速度模式，P3-09和P3-10控制加減速時間！

電流采樣校零（F1-02）當伺服驅動器自更新完畢，或長時間后電機運轉不平穩時，建議用戶進行電流檢測偏移量自動調整。按下 STA/ESC 鍵退出此功能。

強制使能（F1-05）參數信號名稱設定意義修改生效P0-03使能模式0不使能伺服OFF即時1I/O使能/S-0N2軟件使能（F1-05或者通訊）3（默認）總線使能（支持運動總線的型號）將P0-03設為2。F1-05=0：取消使能，恢復到bb空閑狀態。F1-05=1：強制使能，伺服處于RUN運行狀態。在重新上電后通過F1-05設置的強制使能失效。

機床行業：數控機床的精密加工依賴伺服電機的高精度與高穩定性，MS6 系列的高定位精度和強抗振能力，可滿足零件加工的嚴苛要求，提升機床的加工精度與生產效率。機械手領域：機械手的關節運動對伺服電機的體積和靈活性要求高，MS6 系列超短機身設計便于安裝在機械手臂，多種慣量選擇和高動態響應能實現機械手的精細抓取與移動，提高自動化搬運效率。金屬加工行業：金屬切削、沖壓等設備中，MS6 系列伺服電機的高轉速和大扭矩可提供充足動力，同時其穩定的運行性能能保證金屬加工的精度，減少加工誤差。適配廣：適用于光伏、鋰電、3C、紡織、肉食、機床、機械手、金屬加工。

操作注意事項1．驅動器運行后，請勿觸摸電機的旋轉部分，有受傷的危險。2．請注意試運行電機一次，勿將電機與機械相連，有受傷的可能。3．連接機械后，請先設定好合適的參數再運行，否則有可能造成機械失控或故障。4．在運行中，請勿觸摸散熱器，有被燙傷的危險。5．帶電狀態下，請勿改變配線，有受傷的危險。6．請勿頻繁開關電源，若需多次開關電源、請控制在2分鐘1次。保養與檢查1．禁止接觸伺服驅動器和伺服電機內部，否則可能會造成觸電。2．電源啟動時，禁止拆下驅動器面板，否則可能會造成觸電。3．電源關閉15分鐘內，不可接觸接線端子，否則殘余電壓可能造成觸電。可滿足不同設備對電機慣量匹配的多樣化需求。1.8KW信捷伺服技術支持

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情況2：在越位的情況下，在軸減速停止完成之前，觸碰正向限位開關初始移動方向為左，觸碰到反向限位開關上升沿，面板顯示由RUN變為NOT，觸發反向超程減速停止，但軸越過了反限位開關，又觸發了反向限位開關的下降沿。在軸沒停下來之前，觸碰到了正向限位開關，伺服會報E-261，必須取消正向限位開關，才將E-261報警消除，否則報警不能消除，再使軸正向運動，再次觸碰到反向限位開關上升沿和下降沿，面板顯示才能由NOT變為RUN，解除反向超程禁止。1.8KW信捷伺服技術支持