發酵設備一般帶有排氣過濾器,這一方面是為了防止帶菌的氣溶膠污染大氣,另一方面可以預防感染噬菌體。但是,這種排氣過濾器容易被培養基的泡沫污染,影響發酵過程的通氣率。有些人為此把排氣過濾器拆除,其實是因噎廢食,并不可取。要防止排氣過濾器被泡沫污染,首先要控制好培養基滅菌時的泡沫。對于在發酵過程中產生的泡沫,要加強觀察,特別是發酵前期和后期泡沫產生較快時,如果發現自動消沫裝置不足以很快消除泡沫,就要手動加入消沫劑。即使沒有排氣過濾器,從保護發酵設備攪拌軸封和防止染菌方面考慮,也同樣要在滅菌和發酵過程中防止泡沫頂罐。發酵設備的總體結構,酵設備包括提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制柜等附件。河北厭氧發酵設備操作形式
氣升式發酵設備,近幾十年米發展起來的新型發酵設備。空氣由罐底進入后,通過罐內底部安裝的分散元件(如多孔板)分散成小氣泡,在向上移動過程中與培養液混合進行供氧,綜經液面與二氧化碳等一起釋出。在液體密度差異而產生的壓力差的推動下,培養液早湍流狀態在罐內循環。特點:結構簡單,無機械攪拌裝置,設備需要空壓機或鼓風機來完成氣流攪拌,有時還需有循環泵。因無機械攪拌裝置,能耗低。減少了雜菌污染的危險,安裝維修方便,氧傳質效率高,常用于單細胞蛋白、酵母、細胞培養、土霉素,分類:帶升式、塔式、氣升環流式、氣升及外循環式。江西全自動發酵設備價格發酵設備安裝和使用:安裝位置的選擇在無特殊情況下一般選擇室內或室外空曠地作為安裝地點。
植物發酵設備的滅菌操作:1、檢查相關的設備,空氣壓縮機,蒸汽發生器,檢查水壓是否正常,一般氣壓0.2MPa?2、開機:打開下位機的電源開關和上位機軟件,顯示過程參數。并進行PH電極的標定。?3、打開蒸汽發生器和空氣壓縮機電源。?4、開始滅菌操作:?啟動轉速:控制在200轉/分?b、將5號放空閥稍微打開,將7號排水閥全部打開。?將1號打開,使夾套壓力表示數升為0.2MPa,此時罐壓慢慢上升,當罐壓升到0.1MPa時,要控制1號閥,將夾套壓力調整到0.14MPa左右,罐溫穩定在滅菌溫度120度.5、過濾器及管路的滅菌?稍微打開2號蒸汽閥,把排水閥4號打開一點,將8號隔膜閥打開,使蒸汽進入罐內。可用手觸摸來判斷蒸汽是否進入罐內。?6、確定滅菌時間,一般為30分鐘,在此滅菌時間內應控制好滅菌溫度在120度以上,如果控制不當,溫度下降低于118度以下,則需重新開始計時。?
發酵設備的幾何尺寸進行計算;考慮壓力,溫度,腐蝕因素,選擇罐體材料,確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚;根據發酵微生物產生的發酵熱、發酵設備的裝液量、冷卻方式等進行冷卻裝置的設計、計算;根據上面的一系列計算選擇適合的攪拌裝置,傳動裝置,和人孔等一些附件的確定擋板:擋板的作用是加強攪拌強度,促進液體上下翻動和控制流型,防止產生渦旋而降低混合與溶氧效果。如管內有相當于擋板作用的豎式冷卻蛇管,扶梯等也可不設擋板。為減少泡沫,可將擋板上沿略低于正常液面,利用攪拌在液面上形成的渦旋消泡。發酵設備因有扶梯和豎式冷卻蛇管,故不設擋板。密封方式:隨著技術的進步,機械密封已在發酵行業普遍采用,本罐擬采用雙面機械密封方式,處理軸與管的動靜問題。發酵設備攪拌器的軸封應嚴密,盡量減少泄漏。
發酵設備發酵過程的操作.接種:接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。火焰接種法:在接種口用酒精火圈消毒,然后打開接種口蓋,迅速將接種液倒入罐內,在把蓋擰緊。差壓法:在滅菌前放入墊片,接種時把接種口蓋打開,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內壓力和種液瓶內的壓力差,將種液引入罐內,擰緊蓋子。罐壓發酵過程中須手動控制罐壓,即用出口閥控制罐內壓力。調節空氣流量的,須同時調節出口閥,應保持罐內壓力恒定大于0.03Mpa。玻璃發酵設備特點:主控臺可支持1-5個通道氣體流量計控制氣體流速,或可選配氣體質量流量計控制。福建發酵設備企業
發酵設備軸封作用:是發酵設備與轉動的攪拌軸之間能夠密封,防止泄露及雜菌污染。河北厭氧發酵設備操作形式
發酵設備內部應該拋光。用來確保滅菌徹底。罐內會產生不同的壓力和溫度變化,生物發酵設備應能接受一定壓力。因為生物發酵設備在工作的時候。所以發酵設備整體需要有特定的強度,能承受特定的壓力。盡量減少泄漏。攪拌器的軸封應嚴密。生物發酵設備應具有適宜的高徑比。發酵設備的高徑比一般為(2.5~4):1,應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,發酵設備要有加熱和冷卻裝置。為了控制發酵過程不同階段所需的溫度,發酵設備應有足夠的冷卻面積。氣液充分混合,生物發酵設備的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎。以保證氧的溶解,提高氧的利用率。河北厭氧發酵設備操作形式
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