生物發酵罐需要滿足哪些要求？1.生物發酵罐應具有適宜的高徑比。發酵罐的高徑比一般為（2.5～4）：1。2.發酵罐應能承受一定壓力。由于發酵罐在消毒及正常工作時，罐內有一定的壓力和溫度，因此罐體各部件要有一定的強度，能承受一定的壓力。3.生物發酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。4.發酵罐要有加熱和冷卻裝置，應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量，為了控制發酵過程不同階段所需的溫度，發酵罐應有足夠的冷卻面積。5.生物發酵罐內應拋光，盡量減少死角，確保滅菌徹底。6.攪拌器的軸封應嚴密，盡量減少泄漏。發酵罐使用方法：等待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源。天津植物發酵罐公司

不銹鋼發酵罐應用范圍：（1）結構簡單，基本原理也不復雜，與帶攪拌槳的漿式反應器相比能耗較低。（2）依靠氣體產生定向循環，而非離心泵類機械設備，流動形式確定，液體循環強烈，內部無運動部件，具有較小的剪切應力，能量耗散很均勻，對剪切力敏感物料具有特別重要的意義。（3）與傳統的鼓泡塔相比，其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多。（4）供氣效率高，升氣管中通氣可大于鼓泡反應器進氣量，有利于好氧類反應。（5）流化效果較佳，可以是固體顆粒，甚至較重的顆粒完全保持懸浮狀態。北京細胞發酵罐采購發酵罐的清洗的注意事項：發酵罐的清洗是非常重要的。

不銹鋼發酵罐特點：主要特點表現在以下幾個方面：1、攪拌系統包括：驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封端面軸封）；2、傳熱系統包括夾層傳熱、蛇管傳熱一般有4組、6組、8組）；3、通氣系統包括單孔管、多孔環管；攪拌系統是指安裝在發酵罐內的機械攪拌組合部件，用以實現單一或多重混合單元操作如物料混合、質量傳遞、熱量傳遞以及固體懸浮。1、攪拌裝置推薦使用雙端面機械密封或磁力連接型式，用于將罐內物料與外界隔離。2、攪拌密封或磁力連接部件應可被CIP和SIP。3、設計時應考慮攪拌槳葉與物料接觸面的清洗，可考慮增加噴射元件，以實現清洗全覆蓋。4、罐底安裝的攪拌應不會對罐內物料的完全排盡造成影響。

發酵罐普遍應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。生物發酵罐需要滿足哪些要求：生物發酵罐應具有適宜的高徑比。

發酵罐的實際構造:1、外筒,發酵罐外筒是做為水的器皿，對它的關鍵規定是有一定的抗壓強度和彎曲剛度，可以承擔加溫時造成的飽和水汽的工作壓力而不毀壞、能承擔住器皿和水的作用力而不造成過大的形變。在其中，抗壓強度是很關鍵的難題。2、內筒，發酵罐內筒只有下方選用了不銹鋼封頭，上方與外筒的上不銹鋼封頭電焊焊接在一起。針對高壓容器來講，這類焊接方式會造成極大的額外地應力，承受力狀況較弱等同于老式的無折邊錐型不銹鋼封頭和曲面形不銹鋼封頭。可是因為內外筒工作上溫度有關并不大，原材料相仿。因此內筒幾乎不承受力，不用考慮到抗壓強度闖題。發酵罐內筒的原材料應挑選不銹鋼板。由于內筒工作中時觸碰菌苗，如果有銹得話，會環境污染菌苗。3、液位變送器，發酵罐液位變送器的功效是觀查外筒的水位線高矮，一般用夾層玻璃管式液位計。4、投料口，發酵罐投料口與內筒相接。以便添加菌苗的殺菌實際效果，直徑一般并不大，且規定有優良的密封性，一般應用電焊焊接短對接并生產加工英制螺紋，上配上旋蓋。發酵罐在實消過程中，夾套通蒸汽預熱，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內，否則會引起發酵罐的損壞。山西氣升式發酵罐制造

厭氧發酵罐的日常檢查：攪拌系統、控溫系統、電磁閥響聲是否正常。培養液顏色是否正常。天津植物發酵罐公司

小型全自動不銹鋼發酵罐注意事項:1)滅菌前要放掉蒸汽管道中的冷凝水，水進入過濾器將加大膜介質阻力，使壓力降上升，輕則影響蒸汽的通量，下降滅菌效果，重則損壞膜濾芯。2)滅菌禁止超溫超壓，由于超溫超壓將削減濾芯的壽數，甚至損壞濾芯。3)盡量削減滅菌次數。假如過濾器滅菌后一向用無菌空氣保壓，發酵也沒有出現染菌情況，就不需求每批都滅菌。4)滅菌時敞開蒸汽和滅菌后敞開空氣都要緩慢，防止對濾膜形成強力機械沖擊。5)滅菌時較好使用過濾器后方的蒸汽，使蒸汽流轉方向與空氣流轉方向相反，這樣可以對濾膜上吸附的微生物和塵土發生沖刷效果。6)定時替換蒸汽過濾器和空氣預過濾器濾芯，防止這2種過濾器失效后讓固體硬顆粒侵入損壞濾膜。天津植物發酵罐公司

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