高硅鑄鐵基本信息：在鑄鐵中加入一定量的某些合金元素，可以得到在一些介質中有較高耐蝕性的合金鑄鐵。高硅鑄鐵就是其中應用特別普遍的一種。含硅10%~16%的一系列合金鑄鐵稱為高硅鑄鐵，其中除少數品種含硅量在10%~12%以外，一股含硅量都在14%~16%，當含硅量小于14.5%時，力學性能可以改善，但耐蝕性能則明顯下降。如果含硅量達到18%以上時，雖然耐蝕，但合金變得很脆，以致不適用于鑄造了。因此，工業上應用特別普遍的是含硅14.5%~15%的高硅鑄鐵。高硅鉻鐵接地極：含硅量在14.2%以上的高硅鉻鐵，也即是一種含硅量高的鐵硅合金。高硅鉻鐵的抗腐蝕能力是隨著硅含量的增加而增加，低于14.5%硅含量時，其抗腐蝕能力會明顯下降，而高于14.5%硅含量時，其抗腐蝕能力增加不多。但當硅含量達18%以上時，高硅鉻鐵將變得極脆，以至于實際上不能使用。煅燒石油焦炭施工工藝，就找四川健坤科技有限公司。德陽石油焦炭電話多少

石油焦煅燒的目的：為了排除原料中的水分和揮發分，使炭素原料的體積充分收縮，提高其熱穩定性和物理化學性能。進廠原料的水分一般在3%-10%之間，原料如含有較多的水分，不便于破碎、磨粉和篩分等作業的進行，并影響原料快可立對粘結劑的吸附性，難以成型，故一般要求煅后水分不大于0.3%。如果原料的揮發分過高，則生制品在焙燒過程中，將會發生過大的收縮，以至變形，甚至導致生制品的斷裂，所以必須排除原料中的揮發分。在煅燒，伴隨揮發分的排出，高分子芳香族碳氫化合物發生復雜的分解與縮聚反應，分子結構不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度。一般來說，在同樣溫度下，煅后料的真密度愈高，則愈容易石墨化。隨著煅燒溫度的提高，炭素原料所含雜質逐漸排除，降低了原料的化學活性。同時，在煅燒過程中，原料熱解逸出的碳氫化合物在原料顆粒表面和孔壁沉積一層致密有光澤的熱解炭膜，其化學性能穩定，從而提高了煅后料的抗氧化性能。四川高硅鉻鐵價格咨詢四川健坤科技有限公司生產煅燒石油焦炭符合DL_T5224-2014高壓直流輸電大地返回系統設計技術規范。

四川健坤科技有限公司高硅鉻鐵產品介紹：高硅鉻鐵/高硅鑄鐵陽極性價比高、使用年限長，是外加電流陰極保護系統理想的輔佐陽極，高硅鉻鐵陽極生產執行 GB8491-87 《高硅耐蝕鑄鐵件》，同時符合 SY/T0036-2000 《管道外加電流陰極保護系統設計規范》，《高壓直流輸電大地返回運行系統設計技術規定》（DL/T 5224－2014） 《高壓直流接地極技術導則》（DL/T 437-2012）、《高壓直流輸電大地返回運行系統設計技術導則》（Q/DG 1－D002－2005）、 GB50065-2011交流電氣裝置的接地設計規范，我公司可以提供各型棒狀和管狀高硅鉻鐵陽極。

煅燒焦是由石油焦經過1300℃煅燒而來的產品，主要目的是盡可能多的除去是由焦的揮發性組分，降低石油焦中的氫含量，提高了煅燒焦的固定碳含量，從外觀上看，煅燒焦為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，顆粒具多孔隙結構，四川健坤科技有限公司煅燒焦增碳劑經過12道工藝，對碳粒內微細孔道的處理，提高了增碳劑在使用過程中的“超凡通、速熔度、吸收率”等指標。高質量煅燒焦中的98.5%的含量為碳，高碳低硫低氮的煅燒焦增碳劑是各行業追求的產品。高硅鉻鐵行業標準，就找四川健坤科技有限公司。

高硅鉻鐵產品是為了保證陰極保護工程現場施工質量以及簡化現場施工程序而開發的，具有消耗率低，施工方便快速，接地電陰小等優點。將原來在施工現場進行的操作在工廠里完成，有效保證了陽極地床的施工安裝質量。適用范圍:應用于海上鉆井平臺、地下鋼制管道、采油聯合站、地下電纜、地下儲罐等設施的外加電流陰極保護。高硅鑄鐵陽極早期開始在美國使用，開始只是在實驗室中應用，到80年代初期，這種陽極開始在工業生產中大量使用。這種含硅14.5%鑄鐵陽極被發現在海水中很容易發生腐蝕，所以以后在海水中使用陽極都會添加鉻這種金屬，加入鉻的作用是為了減小原始陽極的腐蝕速度，加入鉻的硅鐵陽極簡稱為高硅鉻鐵，改用這種設計的陽極后，幾乎能適應全部介質的環境如海水，淡水，咸水、土壤等等。購買煅燒石油焦炭，就找四川健坤科技有限公司。石油焦炭市場價

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高硅鑄鐵耐蝕性能：含硅量達14%以上的高硅鑄鐵之所以具有良好的耐蝕性，是因為硅在鑄鐵表面形成一層由 SiO2組成的保護膜，如果介質能破壞 SiO2膜，則高硅鑄鐵在這種介質中就不耐蝕。一般地說，高硅鑄鐵在氧化性介質及其些還原性酸中具有優良的耐蝕性，它能耐各種溫度和濃度的硝酸，硫酸，醋酸，常溫下的鹽酸脂肪酸及其他許多介質的腐蝕。它不耐高溫鹽酸、亞硫酸、氫氟酸、鹵素、苛性堿溶液和熔融堿等介質的腐蝕。不耐蝕的原因是由于表面的SiO2保護膜在苛性堿作用下，形成了可溶性的Na2O3，在氫氟酸作用下形成了氣態SiF4等而使保護膜破壞。德陽石油焦炭電話多少

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