通過排放高氯循環水并補充新水的置換法，在水資源緊張地區經濟性差。以10000m3/h系統為例，每降低100mg/LCl?需排放20%水量，年耗水量增加50萬噸。該方法還存在以下問題：1）無法應對突發性氯污染（如工藝介質泄漏）；2）排放水可能含有其他污染物，需額外處理；3）頻繁補水導致系統水質波動，影響水處理藥劑效果。某電廠實踐表明，采用該法后年運行成本增加120萬元。采用強堿陰樹脂處理循環水時面臨多重挑戰：1）高硬度（Ca2?>500mg/L）會導致樹脂鈣污染，交換容量半年內下降40%；2）再生產生的含鹽廢水（NaCl8-10%）需專門處理；3）樹脂氧化破裂后釋放季銨基團可能形成致病物NDMA。某化工廠運行數據顯示，處理Cl?=300mg/L的循環水時，噸水處理成本達￥18-22，是其他方法的3-5倍。膜污染使除氯效率季度性下降。貴州吸收塔除氯

電滲析（ED）技術是采用基于壓濾原理的膜堆來去除水中的氯。膜堆由陽離子和陰離子膜組成，水溶液在通過膜對之間的細胞時，氯離子在電場的作用下會定向移動，從而實現與水的分離。該技術能夠大幅降低水中的氯離子含量，產生高純度的稀釋液，氯的去除率可高達 99%。而且，與其他一些處理系統相比，電滲析設備幾乎不需要太多的維護。不過，由于水中的鈣和二氧化硅等物質會損壞膜堆，所以在使用前同樣需要配備預處理系統，并且膜一旦損壞，更換的成本較高。貴州吸收塔除氯氯離子腐蝕金屬設備，需嚴格控制濃度。

強堿性陰離子交換樹脂（如Amberlite IRA-900）的季銨基團（-N?(CH?)?）對Cl?選擇性系數達2.5，交換容量1.8-2.2eq/L。某熱電廠循環水處理中，樹脂柱在流速20BV/h時可將Cl?從1500mg/L降至50mg/L，但SO?2?共存時會競爭吸附（選擇性比SO?2?:Cl?=9:1）。再生采用5%NaOH溶液，消耗量約為Cl?摩爾量的1.2倍。新型耐氧化樹脂（如接枝聚乙烯亞胺）在余氯10mg/L環境下使用壽命延長至7年，但交換容量降低15%。實際運行需監控樹脂溶脹率，溫度超過40℃會導致交聯結構破壞。

氣泵中燈光法除氯的效率相對較高。以處理50公斤水為例，使用氣量大的氣泵將水吹開，增加水與空氣的接觸面積，再用100W的燈泡照射，大約半小時后，水就可以使用了。氣泵吹水能夠加速氯氣的揮發，而燈泡照射產生的熱量也有助于氯氣的分解，兩者相互配合，能夠快速實現除氯，滿足緊急用水的需求。洗衣機困水法是利用洗衣機快速旋轉的水流，來加速氯氣的揮發。將清水裝入洗衣機中，按下強洗鍵，讓水快速旋轉5分鐘左右，即可使用。這種方法方便快捷，尤其適合家庭大量用水時的除氯需求，比如清洗蔬菜水果等，能夠在短時間內處理大量的水。海水淡化副產濃鹽水氯濃度超高。

通過蒸發和蒸餾的方法也可以從水或廢水中對氯離子進行去除。在蒸發過程中，水會變成蒸汽上升，而氯化物等污染物則會留在剩余的液體中；蒸餾機械通過精確地控制溫度等條件，能夠幾乎完全去除水中的氯化物。從蒸發和蒸餾過程中，可以獲得高純度的餾出物，蒸發器的維護需求相對膜系統來說較少，處理結果也較為穩定。但是，工業蒸發器的成本較高，能源消耗也很大，不過新型的 MVR 蒸發器能夠使能耗減少 70%，在一定程度上緩解了能耗高的問題。氯離子檢測需每日校準維護。江蘇源力循壞水除氯除硬

除氯工藝選擇需綜合評估成本。貴州吸收塔除氯

活性炭過濾法憑借其長效穩定的特性，成為家庭日常用水除氯的理想之選。活性炭擁有極為豐富的多孔結構，這些密密麻麻的孔隙就如同一個個微小的 “陷阱”，能夠高效地吸附氯氣以及水中的其他雜質。我們可以將活性炭裝入特制的過濾裝置，比如用絲襪包裹燒烤炭（以黃豆粒大小為宜）自制一個簡易過濾器，讓自來水從中流過，如此一來，就能實現氯氣去除 99% 以上，重金屬去除 90% 的明顯效果。而且，只要定期更換活性炭，就能持續有效地保障用水安全。貴州吸收塔除氯