電極電氧化是一種通過陽極表面直接或間接氧化降解污染物的電化學技術。其機制包括兩種路徑：一是污染物在陽極表面直接失去電子（直接氧化），二是陽極生成強氧化性活性物種（如羥基自由基·OH、活性氯等）引發間接氧化。以硼摻雜金剛石（BDD）電極為例，其寬電位窗口（>2.5 V vs. SHE）可高效產生·OH，實現有機物的完全礦化。典型反應中，有機物（R）被氧化為CO?和H?O：R + ·OH → CO? + H?O + 其他產物。此外，電解質類型明顯影響反應路徑：含Cl?介質中會生成HClO/ClO?，而SO?2?介質則依賴·OH主導氧化。該技術的效率由電流密度、電極材料、pH值和傳質條件共同決定，需通過優化參數平衡降解速率與能耗。電化學脫氮技術氨氮去除率>90%。遼寧工業電極設備

金屬氧化生成的腐蝕產物（如Fe?O?、γ-FeOOH）本身具有半導體特性，其禁帶寬度影響電子轉移效率。例如α-Fe?O?（Eg=2.2eV）比γ-Fe?O?（Eg=2.0eV）更穩定。這些氧化物還可能參與光電化學反應，在光照條件下產生額外光電流，導致傳統電位測量出現偏差。現在研究正嘗試利用這種特性開發自供能監測傳感器。

在拉伸應力和腐蝕介質共同作用下，電極材料會發生SCC。以奧氏體不銹鋼在Cl?環境為例，其裂紋擴展速率可達10??-10??mm/s。電化學噪聲檢測發現，SCC過程中會出現特征性的電流/電位突跳信號，這些瞬態響應與位錯滑移、膜破裂等微觀事件直接相關，為早期預警提供了新思路。 甘肅循壞水電極除硬脈沖電解模式剝離生物膜效率提升40%。

PPCPs（如防曬劑）在水體中持續積累，傳統工藝難以有效去除。電氧化技術可通過自由基攻擊實現PPCPs的分子結構破壞。以磺胺甲惡唑（SMX）為例，BDD電極在10 mA/cm2電流密度下處理2小時，SMX降解率>95%，且毒性評估顯示中間產物無生態風險。關鍵挑戰在于PPCPs的低濃度（ng/L~μg/L）和高背景有機物干擾，需通過提高電極選擇性（如分子印跡改性）或耦合前置吸附工藝來增強靶向降解。此外，實際水體中碳酸鹽等自由基淬滅劑會降低效率，需優化反應條件以抑制副反應。

電極作為電化學反應的關鍵部件，其工作原理基于與電解質或反應物間的相互作用。在電池里，電極通過與電解質中的離子進行氧化還原反應，實現電子的釋放與接收，進而產生電能。像是常見的干電池，鋅皮作為負極，發生氧化反應釋放電子；碳棒為正極，接受電子促使還原反應發生。在電化學過程中，電極表面的活性位點能催化反應，極大地提升反應速率，降低反應所需的活化能，使原本難以發生的反應得以順利進行。

電極的命名方式豐富多樣。部分依據電極的金屬部分來命名，如銅電極、銀電極，簡單直觀地表明了電極的主要材質。有些根據電極活性的氧化還原對中的特征物質命名，像甘汞電極，因其氧化還原對涉及甘汞這一特征物質。還有根據電極金屬部分形狀命名的，例如滴汞電極，其電極金屬部分呈液滴狀，以及轉盤電極，通過特定的旋轉結構來影響電化學反應。此外，依據電極功能命名的也不少，比如參比電極，用于為其他電極提供穩定的電位參考。 電化學除垢技術使結垢速率降低80%以上。

保護層對于電極的長期穩定運行具有重要意義，它能夠阻止環境因素對電極的不利影響。在實際應用中，電極可能會面臨濕度、溫度變化、化學物質侵蝕等多種環境因素的挑戰。保護層可以防止電極表面被氧化、腐蝕，避免活性物質與外界雜質發生反應，從而維持電極的性能穩定。例如在戶外使用的電化學傳感器電極，其保護層需要具備良好的防水、防紫外線性能；在化工生產中的電極，保護層則要能抵御強酸堿等化學物質的腐蝕。

選擇電極材料時，導電性是一個極為關鍵的參數。不同的應用場景對導電性的要求差異很大，在電力傳輸領域，用于輸送大量電能的電極，必須具備極高的導電率，以減少電能在傳輸過程中的損耗。像銅這種常見的導電材料，其導電率較高，廣泛應用于一般的電力傳輸電極。而在一些對導電性能要求更為苛刻的電子器件中，如芯片中的電極，可能會選用導電率更高的銀或其他特殊材料，以滿足高速、高效的數據傳輸需求。 電化學方法處理成本低于傳統工藝。新疆電極設施

循環水電化學處理設備緊湊。遼寧工業電極設備

熱分解法是制備鈦電極常用的方法之一。該方法首先將含有活性金屬元素的有機鹽或無機鹽溶液涂覆在鈦基體表面，然后通過高溫熱處理使涂層發生分解反應，形成具有電催化活性的金屬氧化物涂層。在制備鈦基二氧化釕電極時，通常采用四氯化釕的乙醇溶液作為涂液，將其均勻涂覆在經過預處理的鈦基體上，然后在一定溫度下進行多次熱分解，每次熱分解溫度和時間都有嚴格要求，通過控制這些參數，可以精確調控涂層的結構和性能。熱分解法制備的鈦電極具有良好的涂層與基體結合力，且工藝相對簡單，適合大規模生產。遼寧工業電極設備