循環水中的氯離子（Cl?）會破壞碳鋼表面的鈍化膜，引發局部腐蝕。當Cl?濃度超過300mg/L時，其半徑小（0.181nm）的特性使其易穿透氧化膜缺陷處，與Fe2?形成可溶性FeCl?，加速金屬溶解。某石化企業數據顯示，Cl?從200mg/L升至500mg/L時，碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a，設備壽命縮短60%。這種點蝕具有隱蔽性，往往在設備表面出現微小孔洞后才被發現，造成突發性泄漏事故。

氯離子是誘發奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當Cl?>200mg/L且溫度>60℃時，304不銹鋼在拉應力作用下會產生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環水Cl?超標（350mg/L）導致冷凝器管束大規模開裂，單次更換費用達￥1200萬。更嚴重的是，SCC裂紋擴展速度快（可達10mm/月），且常規檢測難以發現，極易引發災難性事故。 電化學除氯需控制pH在6-8范圍。吉林工業除氯需求

自來水廠為保障水質安全，會在水中添加次氯酸鈉，進而產生余氯以殺滅細菌。依據《生活飲用水衛生標準》（GB 5749 - 2022），出廠水的余氯含量需被控制在 0.3 - 4mg/L 這個區間，該濃度對人體而言是安全的。不過，對于養魚或養龜等情況，余氯卻成了 “致命物品”。余氯會無情地侵蝕水生生物的鰓和黏膜，破壞它們的呼吸和保護屏障，終致使其中毒。比如，魚類長期生活在含余氯的水中，鰓絲會嚴重受損，呼吸功能急劇下降，直至窒息死亡。所以，若要為水生寵物營造安全的生存環境，除氯工作必不可少。青海海水淡化除氯設備循環水氯超標會加速微生物腐蝕。

工業循環水中的氯離子主要來源于補充水、工藝泄漏以及水處理藥劑。當Cl?濃度超過300mg/L時，會明顯加速碳鋼設備的點蝕速率（>0.5mm/a），尤其在不銹鋼系統中可能引發應力腐蝕開裂（SCC）。某石化企業數據顯示，循環水Cl?從200mg/L升至500mg/L時，換熱器的對應更換頻率增加3倍。氯離子還會與緩蝕劑競爭吸附在金屬表面，導致緩蝕效率下降40%以上。此外，高氯環境會促進微生物滋生，形成生物膜下腐蝕（MIC），造成設備穿孔風險。

對于養魚愛好者而言，自來水除氯是保障魚兒健康的關鍵一步。自來水中的氯氣就像是隱藏在暗處的 “毒藥”，時刻威脅著魚類的健康。它會逐漸侵蝕魚體表面的粘液保護層，使魚失去這層重要的保護屏障，進而極易受到細菌、病毒等有害微生物的侵害。例如，柱狀黃桿菌就會趁虛而入，引發爛鰓、赤皮等讓養魚人頭疼的疾病。據相關實驗表明，當水中氯氣濃度達到 0.1ppm 時，對于一些較為敏感的魚類來說，就可能是致命的。所以，在養魚之前，一定要對自來水進行妥善的除氯處理，為魚兒打造一個安全舒適的生存環境。氯離子濃度>300mg/L時碳鋼腐蝕加劇。

氯離子與Ca2?、Mg2?等形成的沉積物（如CaCl?·6H?O）會明顯降低換熱系數。實測數據顯示，當管壁結垢厚度達1mm時，蒸汽機組熱效率下降8%，相當于年多耗標煤1500噸（損失￥120萬）。且氯鹽垢層疏松多孔，更難通過常規化學清洗去除。

氯離子會加速橡膠密封材料的老化。EPDM橡膠在Cl?>300mg/L的水中，3年后硬度（Shore A）從60升至75，密封性能完全喪失。某化工廠泵用機械密封平均壽命從5年縮短至2年，年更換費用增加￥80萬。改用氟橡膠雖可改善，但材料成本增加5倍。 檢修期間氯腐蝕風險升高10倍。吉林工業除氯需求

電吸附除氯能耗低，適合小規模。吉林工業除氯需求

物理加速法能夠快速實現除氯，堪稱除氯領域的 “黑科技”。其中，氣泵曝氣法是利用氣泵連接氣盤放入水中，持續向水中打氣。在夏季，打氣 4 - 5 小時，水中的氯氣就能大幅減少；冬季則需要 8 - 10 小時。這是因為氣泵工作時，不斷地向水中注入空氣，極大地增加了水與空氣的接觸面積和頻率，從而加速了氯氣的揮發。循環過濾法同樣高效，用水泵讓水不斷循環通過裝有活性炭的過濾盒，活性炭憑借其多孔結構，不僅能夠吸附氯氣，還能過濾掉水中的雜質。相較于自然揮發法，這種方法的效率能提升 3 - 5 倍，特別適用于養魚的場景。吉林工業除氯需求