精細化工產品的生產，如農藥、醫藥中間體、表面活性劑等，對原料水的純度要求較高。水中的雜質可能會參與化學反應，影響產品的純度和收率，甚至產生有害物質。合鑫為某精細化工企業設計的 20T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，去除水中的懸浮物、有機物、重金屬離子等雜質，產水電導率＜5μS/cm，重金屬離子＜0.1ppb。設備處理后的純水用于化工原料的溶解、反應和產品的精制，可提高產品的質量和穩定性。該企業使用后，產品的純度從 95% 提升至 99%，收率提高 8%，經濟效益明顯增加。反滲透膜精度高，保障水質純凈度。江門純水設備加工

    制藥行業對用水質量有嚴格法規標準，純水是藥品生產關鍵原料，用于藥品配制、設備清洗、制劑生產等環節，高質量純水可避免雜質和微生物污染藥品，確保藥品安全性和有效性，也是藥品質量控制的重要保障。東莞市合鑫水處理科技有限公司為制藥企業提供符合 GMP 標準的純水設備，設備采用衛生級材質避免二次污染，配備紫外線殺菌和臭氧消毒系統有效殺滅水中微生物，還具備完善的清洗和消毒程序，確保設備內部清潔，保障出水水質符合藥典要求。某制藥公司安裝合鑫科技純水設備后，生產的藥品質量抽檢合格率大幅提升，順利通過藥品生產質量管理規范認證。江門純水設備加工反滲透工藝成熟，產水質量可靠。

    純水設備的節能技術應用體現在運行過程中通過優化工藝和采用節能技術實現節能降耗。合鑫科技的純水設備采用高效反滲透膜元件降低運行壓力減少能耗，利用濃水回收技術提高水資源利用率降低水耗，智能控制系統可根據用水量自動調節設備運行狀態避免空轉，降低電能消耗。公司研發的節能型純水設備相比傳統設備，能耗降低 30%，水回收率提高至 75%，還為用戶提供能源管理方案，通過數據分析優化設備運行參數，進一步降低運行成本。某食品飲料廠使用合鑫科技節能純水設備，每年節省水電費 20 余萬元，實現經濟效益和環保效益雙贏。

   化妝品生產，尤其是精華液、爽膚水、乳液等護膚品的生產，對水質的要求極高。水中的微生物、重金屬和有機物可能會導致化妝品變質、產生異味，甚至對人體皮膚造成傷害。合鑫為某化妝品企業定制的 15T/H 純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI + 紫外線 + 0.22μm 終端過濾” 工藝，產水微生物＜1CFU/ml，重金屬離子＜0.01ppb。設備還配備定期循環消毒功能，確保水質始終安全可靠。該企業使用該設備后，產品的穩定性和安全性大幅提升，過敏率下降 60%，消費者投訴減少 80%，產品銷量明顯增長。合鑫組合設備，保障制藥行業用水安全。

   東莞市合鑫水處理科技有限公司研發的純水設備，以反滲透（RO）技術為，搭配多級預處理與后處理系統，為用戶提供高純度的水質解決方案。設備采用進口的反滲透膜元件，脫鹽率高達 99% 以上，能夠有效截留水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、細菌、病毒等雜質。在預處理階段，通過石英砂過濾、活性炭吸附和軟化處理，去除水中的懸浮物、膠體、余氯和硬度離子，為反滲透膜創造良好的運行條件，延長其使用壽命。后處理部分可根據用戶需求，配備 EDI 模塊或拋光混床，進一步提升水質，使出水電阻率達到 18.2MΩ?cm，滿足電子、醫藥等行業對純水的嚴苛要求。CEDI 連續除鹽，確保水質穩定如一。新能源純水設備聯系方式

離子交換樹脂多樣，適應不同水質處理。江門純水設備加工

    合鑫純水設備在節能方面表現非凡。通過能量回收裝置（ERD），將反滲透濃水壓力轉化為機械能，為進水端提供動力，節能效率達30%；采用變頻水泵，根據實際用水量自動調節流量，降低能耗；優化膜組件排列方式，使回收率提升至75%，減少廢水排放。某光伏企業使用合鑫15T/H設備后，年耗電量從120萬度降至85萬度，折合電費節約30萬元，同時減少廢水排放萬噸，實現經濟效益與環保效益雙贏。食品加工中的配料用水、灌裝用水需確保安全無雜質。合鑫為某飲料企業打造的30T/H純水設備，采用“UF超濾+反滲透+紫外線消毒”工藝，有效去除水中膠體、細菌和有機物，產水電導率＜5μS/cm，微生物＜5CFU/ml。設備配備雙路供水系統，一路用于飲料調配，一路用于瓶胚清洗，保障生產全流程水質穩定。該企業使用后，產品口感一致性提升，保質期內微生物超標率降為0，市場投訴率減少70%。 江門純水設備加工