AGV三輪行走機構：AGV小車的三個輪子分別安裝在等腰三角形的三個頂點上。前輪既是方向盤又是行駛驅動輪，后兩輪是無動力支撐輪。AGV三輪行走機構小車，結構簡單，易于控制，運行可靠，成本低。駕駛員手動操作時可以前進、后退、轉彎，自動操作時只能單向行駛。帶方向盤的四輪行走機構由三輪行走機構演變而來，相當于將兩個三輪車組合在一起，兩個支撐輪對稱設置在小車前后的中心線上，前后輪對稱設置在以兩個支撐輪支點為底邊的等腰三角形的頂點處。前輪和后輪都是方向盤和驅動輪。這臺AGV小車可以在自動運行狀態(tài)下運行。轉彎時，前后輪可以追蹤導軌。其機動性優(yōu)于三輪車，適用于狹窄通道的工作環(huán)境。AGV小車有工作效率高、結構簡單、可控性強、安全性好等優(yōu)勢。南京激光導航AGV廠家供應

AGV小車的主要特點是：1.尺寸根據要求定制，具有其他所需功能等。2.驅動模塊設計精巧，不打滑，操作輕便自如，抗彎能力強；3.淹沒式、承重式、牽引式等。自動定位，中間自動伸縮桿，張力大，可定制；4.原地旋轉技術，只需轉身轉身，非常適合大多數通道等空間有限的地方；5.車身配有操作按鈕，操作方便(按下離開，到站自動停止)，無需專業(yè)培訓；6.運行速度可達1m/s(速度可隨意調節(jié))，滿足大部分車間物流需求；7.多級防護配置，長途減速-大于短途停車-大于碰撞緊急停車。南京激光導航AGV廠家供應AGV的活動區(qū)域無需鋪設軌道、支座架等固定裝置，不受場地、道路和空間的限制。

AGV優(yōu)勢：1.自動化程度高；AGV由計算機、電控設備、激光反射鏡等控制。當車間某個環(huán)節(jié)需要輔助材料時，工人將相關信息輸入電腦終端，電腦終端再將信息發(fā)送到中控室，專業(yè)技術人員向電腦發(fā)送指令。在電控設備的配合下，該指令會被AGV接受，并執(zhí)行，將輔料送到相應的地方。2.AGV充電自動化；當AGV小車的電池電量即將耗盡時，會向系統(tǒng)發(fā)送請求指令，請求充電(一般技術人員會提前設置一個值)，在系統(tǒng)允許后自動在充電地點“排隊”充電。AGV小車的電池壽命很長大概（10年以上），而且每充電15分鐘可工作4h左右。3.美觀，提高欣賞性，進而提升企業(yè)形象。4.方便，減少占地面積；生產車間的AGV小車可以在各個車間來回穿梭。

AGV是倉儲行業(yè)較早應用的地方。1954年，世界上首輛AGV在美國，南卡羅來納州水星汽車貨運公司的倉庫投入運營，實現了進出貨物的自動化處理。2.制造業(yè)AGV在制造業(yè)的生產線上扮演著重要的角色，高效、準確、靈活地完成物料搬運任務。此外，多個AGV可以組成柔性物流搬運系統(tǒng)，搬運路線可以隨著生產工藝的調整及時調整，一條生產線上可以制造十幾個產品，較大提高了生產的靈活性和企業(yè)的競爭力。近年來，自動導引車作為CIMS的基礎交通工具，已經在機械加工、家電生產、微電子制造、卷煙等多個行業(yè)得到應用。AGV小車能夠實現工廠中地圖規(guī)劃、任務分配、自動充電、自動搬運裝卸等任務。

AGV扮演物資運輸的角色已經有60多年了。首輛AGV誕生于1953年，它是由一輛帶有手推車口袋的拖拉機改造而成的，在一個雜貨倉庫里沿著排列在空中的電線運輸貨物。從50年代末到60年代初，當時，工廠和倉庫已經使用了許多類型的牽引AGV。20世紀70年代，基本制導技術依賴于對埋地導線產生的電磁頻率的感應。導線中的頻率由一種稱為“地面控制器”的裝置來開啟或關閉，從而引導自動導引車沿預定路徑行駛。20世紀80年代末，無線制導技術被引入AGV系統(tǒng)，如利用激光和慣性進行制導，提高了AGV系統(tǒng)的靈活性和準確性。而且，當路徑需要修改時，不需要換地或中斷生產。這些制導方式的引入，使得制導方式更加多樣化。AGV小車可以實行相關的運送任務，譬如供貨、卸貨、提貨、充電、秤重、清理等等。南京激光導航AGV廠家供應

AGV小車的控制服務器每日都會講任務交到后勤的信息系統(tǒng)服務器中。南京激光導航AGV廠家供應

綜合分析AGV技術的發(fā)展，不難分析出國內外AGV的發(fā)展模式有：一種是以歐和美國的全自動AGV技術，追求AGV的自動化，幾乎完全不需要人工干預，路線規(guī)劃和生產過程復雜多變，幾乎適用于所有搬運場合。這些AGV功能完善，技術先進；同時，為了采用模塊化設計，降低設計成本，提高量產標準，美，歐AGV放棄了對外觀造型的追求，以大零件裝配的形式生產；系列產品涵蓋范圍廣：各種驅動方式、各種導向方式、各種換擋機構。系列產品的載重量可達50公斤至60000公斤(60噸)。但由于技術和功能的限制，這類AGV的銷售價格居高不下。這類產品國內少數企業(yè)就能生產，技術水平相當于國際水平。南京激光導航AGV廠家供應