去毛刺方法毛刺-在金屬行業奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設備，它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到目前為止工程師們無法解決的難題之一。1、人工去毛刺這個也是一般企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。簡評：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。簡評：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工佳。金屬材料拋光有時被稱為深度加工或拋光，是去除表面上的劃痕和劃痕并在表面上產生所需的拋光色度的全過程。安徽定制自動化去毛刺機口碑推薦

機械零件去毛刺的方法1．電解去毛刺這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相邊為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環流動。當陽極和陰級浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發生電化學反應，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極比較好近的毛刺將以比較好快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。可以使用電解去毛刺機床。當生產批量不大時，可用整流器交流電變成直流電而制成簡單的設備。根據零件結構，制作與零件形狀相似的用夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導電好的材料制成，不加工部位涂環氧樹脂進行隔離保護。常用的電解液有NaCl、NaNO2>和NaNO>3等溶液。此法適用于有色、黑色金屬零件，特別適用于形狀復雜的零件及用機械、手工方法難以去除的內孔、交叉孔及內表面的毛刺，能去除特硬零件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。青海價格自動化去毛刺機有哪些鋁合金去毛刺要用哪種去毛刺機？

鋁件去毛刺用什么設備？鋁合金加工件去毛刺是工件生產過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直接影響零件的產品質量。高壓水射流去毛刺效率高，同時能達到清洗目的，祥生去毛刺機使去毛刺工藝實現了自動化、高精度、高效率，對加工企業的長期發展意義重大。祥生毛刺機以水為工作介質，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的比較好去毛刺參數。捷浩欣數控去毛刺工作機構具有噴頭體積小、后坐力小、移動方便的特點，且機械化程度高，水經過濾處理后，可循環使用，經濟效果好。

鈑金去毛刺倒角新工藝為了能夠提高工業經濟，杭州祥生自動化設備有限公司推出一款自動化打磨拋光設備——鈑金去毛刺機，該設備實用性強，采用了先進自動化技術作為設備的中心基層，在滿足去毛刺工藝的同時加工效率高，還能自動靈活控制設備的所有加工動作，實現設備自動流水線加工，人性化操作極強，符合現代工業需求。鈑金去毛刺機的優勢1.成本低：耗材無綁定且通用2.加工速度快，根據加工效率需要，可選單或者多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調3.可變頻率調節，滿足各種加工需求4.加工均勻，同時不傷平面，不傷保護膜5.操作簡單，將產品放至輸送帶通過機器自動送出6.操作按鈕+數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定7.成品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度制作鈑金件不可避免地會出現銳邊、毛刺和殘留物，它們主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。

4、合理選擇去毛邊效果一般來說去毛邊效果主要就是低溫冷凍高分子決定的，所以說他們的去毛邊范圍可能也都會從比較少一面慢慢的向比較多的一面發展，同時毛邊的退化速度相對于原本的制品來說要厚很多，去毛邊機同樣也都是利用了這樣的一個原理。了解設備的使用效率在選擇設備的時候，多多少少的都會有很多不同的使用效率，從目前的情況來說，基本上幾十名熟練工人的修邊量可能會趕上一臺設備的使用效果。所以說比較好能夠了解一下設備的使用效率，這樣有助于充分使用。全自動去毛刺機在選擇的時候還是要考慮到設備的售后服務，當我們要選擇設備的時候，比較好能夠考慮銷售商或者是制造商的產品知識和經驗。這樣才能夠確保選擇一個好的生產廠家。自動拋光機設備有哪些突出特點？海南品質自動化去毛刺機認真負責

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