去毛刺的幾種方法1、研磨去毛刺此類去毛刺包含磁力去毛刺、振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業采用較多。簡評：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產品。2、冷凍去毛刺利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。去毛刺簡評：設備價格大概在二三十萬；適合毛刺壁厚較小且產品也較小的產品。去毛刺機3、熱爆去毛刺也叫熱能去毛刺、去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間，利用產生的能量來溶解去除毛刺。去毛刺設備簡評：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。4、雕刻機去毛刺簡評：設備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。5、化學去毛刺用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。簡評：適用于難于去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等產品細小毛刺（厚度小于7絲）。金屬表面粗擦度可以采用表面粗糙度儀或輪廓儀進行檢測。新疆設備自動化去毛刺機歡迎選購

五金件去毛邊方法五金件去毛邊是很多企業面臨的問題，表面簡單的就選擇石頭磨（表明要求低），表明復雜的一般都是選擇人工出除。以上這兩種去毛刺方式的優缺點由小編為各位看官一一講述，石頭磨的優點是單批量大，一次大約可加工上百公斤。缺點是單次加工時間長一般要半個小時至一個小時、耗材占地方大，每次要進很多石頭做磨料占空間較多。石頭磨加工過的表明粗糙劃痕較深適合簡單表面和處理中小型毛刺。人工修邊刀、刮刀處理毛刺，這種方法優點是可以針對性的處理特定的毛刺，處理方法也很靈活，大小通吃。缺點是耗費人力多（帶來一系列的問題比如，人力管理、對企業財力投入也較高）。隨著新技術的出現慢慢將淘汰出局，只有非常復雜切毛刺大而表面非常復雜的工序仍需人工處理外，基本已經處理被代替的角色。小五金的特點是產品個體小，批量大，表明復雜。在這樣的情況下前面2種去毛刺、去毛刺的方式應用起來就會遇到這樣或那樣的問題。這個時候就應該考慮用其他的方式來面對這個問題了。在這樣的前提下磁力研磨機誕生了。磁力研磨機由于特定的原理不會影響產品的精度而受到很多企業的歡迎。左右精拋的選擇另很多小五金企業愛不釋手，如獲至寶。福建品質自動化去毛刺機批發為什么要用去毛刺機去毛刺？

多機組組合去毛刺接下來就由小編介紹多機組組合去毛刺的設備特點設備特點：1.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內孔型孔毛刺及人工或設備無法代替的幾乎去毛刺品質。2.成本低，主軸采用通用耗材25mm孔徑，耗材無綁定及局限性。3.加工速度快，根據加工效率南非要，可選單或多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28/米可調。4.可變頻率調節，滿足各種加工需求。5.加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜。6.操作簡單，將產品放至輸送帶通過機器自動送出。7.切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定。8.成品加工后不變形、效率高，不影響尺寸精度及厚度。雙機組特點：加工效率高，去毛刺倒角效果更加均勻。去毛刺能力強，不損害工件正面尺寸。對頑固的毛刺每個機組可安裝不同精細的砂線輪。

毛刺的控制和去除根據毛刺產生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產生。1.提高刀具前刀面的光潔度;2.增大刀具的前角;3.減少切削厚度;4.對工件適當熱處理,減少塑性變形;5.采用抗黏結性能好的切削液;6.根據零件的塑性,適當調整切削速度。實際工作中,選擇適當的去毛刺方法,會提高產品質量,降低成本。否則不但影響生產效率和產品質量,還會增加產品成本。具體地說,有些產品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產品要求較高,由于毛刺較牢固,不經過切削加工是很難脫落的。而高精產品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產品,如用于飛機、衛星等的產品就要求徹底清理毛刺,即使非常牢固的毛刺也要清理,毛刺脫落會造成不可估量的損失。金屬表面拋光后，可根據其零部件用途及需要進行質量評定。

平面鈑金去毛刺批量加工許多平面鈑金加工客戶（如,沖壓,激光切割等），對去毛刺精度沒有特別苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：前幾名是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是高效率。這樣才能滿足大批量加工，通過提高功效來降低成本。針對這種情況，廣州每通自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備，得到了客戶的認可。為什么杭州祥生自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備是大批量板材平面工件去毛刺的優先呢?這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優勢，加工效率高。因為板材工件的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個工效瓶頸，整個去毛刺加工過程才能加快。第二功能全。砂光機工效高，但只能對平面加工，而邊角去毛刺卻無能為力。SG配置的毛刷盤，只能對邊緣而不能對平面加工。采用兩種工藝結合，就能取長補短，既滿足了去毛刺要求，同時又能夠實現高效加工。另外，砂光機還具有拉絲功能，拋光輪能使表面處理更加完美。平面鈑金去毛刺機.利用萬向砂線輪高速鋒利的毛刺也會增加人員受傷的風險。這也是為什么我們要對切割好的金屬板材和零件進行去毛刺加工的原因。新疆設備自動化去毛刺機歡迎選購

但是自動化去毛刺機存在的優勢不容置疑，生產效率高，可以量產相對固定的產品。新疆設備自動化去毛刺機歡迎選購

自動化去毛刺機自動去毛刺機是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的研究成果，隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提高，自動去毛刺機技術得到了迅速發展，出現了各種各樣的去毛刺機產品。自動去毛刺機產品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業自動化的進程。自動去毛刺機就是將機器視覺及數字圖像處理技術應用于自動化去毛刺系統中，采用機器視覺對孔位進行探測，并對攝像機內外參數標定的計算方法進行了詳細的論述，并根據標定進行物像變換，將目標點在攝像機坐標系下的坐標變換到去毛刺機器人坐標系中，從而獲取了空間目標點的三維空間坐標，然后再采用兩步法對去毛刺機器人進行導引控制。新疆設備自動化去毛刺機歡迎選購

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