從原材料來看，現代格拉辛紙采用30%以上回收纖維（符合EN 643標準），每噸產品可比原生纖維減少1.2噸CO2排放。降解性能經測試：①好氧堆肥條件下（58±2℃），45天生物分解率＞90%（ISO 14855）；②淡水環境中6個月降解度達80%（OECD 301B）。回收再生方面，其纖維可經歷7次循環利用而強度保持率＞85%（SCAN-C 25:76）。碳足跡核算顯示：從原料采集到成品出廠的全過程碳排放為1.05kgCO2e/kg（ISO 14067認證），較同等功能的PP薄膜降低62%。在實際應用中，亞馬遜的"無塑料包裝"計劃采用38μm格拉辛紙替代氣泡袋，單個包裹減塑量達12g，年減排塑料廢物超過1800噸。格拉辛離型紙可定制離型力，適配不同粘性的膠粘劑。珠海單淋單硅格拉辛離型紙廠

格拉辛離型紙，是一種特殊的工業用紙，它以格拉辛原紙為基礎，先經過超壓處理，然后在其表面涂布離型劑而制成。這種獨特的生產流程賦予了它區別于普通紙張的特殊性能。超壓過程使得紙張內部纖維緊密排列，從很大程度上提高了紙張的緊實度。而離型劑的涂布，則讓格拉辛原紙具備了出色的防粘性能，能夠有效地防止與其接觸的粘性物質粘連，從而在諸多工業生產環節中發揮關鍵作用，成為眾多需要隔離、保護、轉移等工藝的理想載體。。。中山黃色格拉辛離型紙加工格拉辛離型紙耐高溫達 120℃，滿足高溫模壓工藝需求。

電子模切行業對精度和質量要求極為嚴苛，格拉辛離型紙在此領域發揮著不可或缺的作用。其高內部強度使其在模切過程中，能承受較大的沖切力，保證紙張不破裂，從而確保電子元器件模切的完整性。均勻的紙張密度，讓模切各種精細形狀成為可能，滿足了電子元器件微小尺寸、復雜形狀的加工需求。例如，在手機、平板電腦等電子產品的生產中，需要將各種電子膠帶、保護膜等材料模切成特定形狀，格拉辛離型紙作為載體，為這些材料的模切加工提供了穩定可靠的基礎。其良好的平整度和尺寸穩定性，保障了在自動化生產線上的精確輸送和模切操作，提高了生產效率，降低了廢品率，為電子行業的高效生產和產品質量提升提供了有力支持 。

與淋膜離型紙相比，淋膜離型紙是原紙經淋膜后在淋膜面上涂布離型劑制成，由于紙張表面有紙毛及纖維，淋膜需達到一定量才能保證硅油不滲透進紙內，防止剝離不良。而格拉辛離型紙經過超級壓光，紙張緊實度更好，在模切性能上更具優勢，特別適合模切加工廠使用。CC 離型紙是在原紙表面涂布特殊陶土后生產出來的，具有很好的耐高溫性能，在碳纖維行業應用非常廣，但因其原紙表面陶土易破壞有機硅，生產過程復雜且檢測標準嚴格。相比之下，格拉辛離型紙應用領域更為廣，在商標條碼、不干膠、電子模切、醫用等多個行業都有出色表現 。格拉辛離型紙無熒光劑，符合醫療級材料安全標準。

格拉辛紙的微觀表面粗糙度控制在0.8-1.2μm（普通印刷紙約2-3μm），近乎鏡面的平整度使其成為精細印刷的黃金標準。在200線/英寸的高精度印刷測試中，網點擴大率為8-12%（行業標準≤15%），能精確還原1pt（0.35mm）的極細線條和90%以上的漸變層次。這種特性在防偽印刷領域尤為關鍵：某央行采用的格拉辛紙防偽標簽，通過10微米級微縮文字印刷技術，成功將防偽識別率提升至99.8%。此外，其涂層中的納米級二氧化硅顆粒能形成均勻孔隙結構，油墨干燥時間可縮短至2-3秒（普通紙需5-8秒），配合LED-UV固化技術，可實現印刷后即時覆膜，大幅提升生產效率。在藝術品復制領域，使用格拉辛紙的Giclee印刷品色域覆蓋可達Adobe RGB 98%，完美匹配博物館級色彩要求。格拉辛離型紙挺度適中，自動化生產線中輸送順暢。單淋單硅格拉辛離型紙廠

格拉辛離型紙表面光滑，降低模切阻力，延長刀具使用壽命。珠海單淋單硅格拉辛離型紙廠

在商標條碼行業，格拉辛離型紙憑借其良好的平整度、防粘性能以及合適的透光度，成為制作商標條碼標簽的理想底紙，便于標簽的模切、排廢以及后續的粘貼操作。在不干膠領域，它是不可或缺的材料，無論是普通不干膠還是特殊用途的不干膠，格拉辛離型紙都能為其提供穩定的支撐和可靠的離型效果。電子模切行業中，其高內部強度、耐沖切以及均勻的紙張密度，使其在電子元器件模切加工過程中，能夠精細地配合模切工藝，保證產品的精度和質量。在防偽行業，可利用其特性承載特殊的防偽涂層或標識，為產品的防偽功能提供基礎保障。在醫用領域，因其化學性質穩定、潔凈度高，可用于醫用膠帶、敷料等產品的生產，確保與人體接觸的安全性 。珠海單淋單硅格拉辛離型紙廠