在標簽與包裝行業，格拉辛紙憑借其“三高一優”（高平整度、高光澤度、高穩定性、優異印刷適性）成為模范級材料。其基材采用高純度木漿纖維，通過多道壓光工藝使紙張密度達到1.2-1.4g/cm3，確保抗撕裂強度超過200mN（橫向）和180mN（縱向），遠超普通標簽紙的150mN標準。這種物理性能使其能承受模切、卷繞、高速貼標等加工環節的機械應力，特別適合自動化生產線需求。以飲料行業為例，某國際品牌采用60g格拉辛紙制作瓶身標簽，在灌裝線每小時3萬瓶的高速貼標過程中，標簽破損率低于0.1%，且冷藏環境下仍保持粘合強度。同時，其表面涂布層對UV油墨的吸收率高達95%，配合4色印刷精度誤差小于0.1mm，可完美呈現微縮防偽圖案。這種綜合性能使格拉辛紙在食品、醫藥、日化等行業的包裝滲透率持續增長。格拉辛離型紙生產過程無有害排放，符合綠色工廠標準。汕頭軟包裝格拉辛離型紙加工

根據離型力的不同，格拉辛離型紙可分為輕離型（5-15g/25mm）、中離型（15-30g/25mm）和重離型（30-100g/25mm）三類。輕離型紙適用于低粘性膠黏劑（如可移除標簽），其特點是剝離手感輕盈，避免標簽翹邊或膠層破壞；中離型紙大多用于普通不干膠標簽（如物流標、食品包裝標），平衡了防粘性和模切適性；重離型紙則用于高粘膠帶（如雙面膠、工業膠帶），確保在高張力環境下仍能穩定剝離。此外，還有特種離型紙，如高耐溫型（用于電子模切）、防靜電型（用于光學膜）和彩色離型紙（便于產品分類）。離型力的精確控制依賴于硅油配方（如鉑金催化加成固化體系）和涂布工藝的優化。汕頭軟包裝格拉辛離型紙加工格拉辛離型紙生產工藝成熟，批量供應時質量波動小。

從物理性能方面來看，格拉辛紙經過超級壓光，內部纖維緊密排列，使其具有較高的內部強度和抗張強度，在實際使用中，無論是承受拉伸力還是壓力，都能保持紙張的完整性，不易破裂。其平整度非常好，在加工和使用過程中，不會因變形而影響后續操作。紙張密度均勻，這一特性使得它在模切、沖切等加工過程中，能夠保證切口整齊、光滑，減少廢料產生。格拉辛紙還具備良好的耐卷曲性，即使經過多次卷曲，也能迅速恢復原狀，不影響其使用性能。從化學性能角度而言，由于在生產過程中對木質素的徹底去除，紙張化學性質穩定，對酸堿等化學物質有較強的耐受性，且中性的 pH 值不會對與之接觸的產品產生腐蝕等不良影響 。

全球格拉辛離型紙市場由少數大型企業主導：北歐化工（BillerudKorsn?s）：以高純度原紙著稱，其FibreForm®系列占據歐洲高級標簽市場30%份額，主打低克重（52g/㎡）高抗撕性能。日本琳得科（Lintec）：專注電子級離型紙，其SPG-X系列用于OLED顯示屏模切，離型力控制在1-3g/25mm±0.5g。中國仙鶴股份：通過收購瑞士PG Paper進軍歐洲市場，其Glasstar®產品性價比突出，克重覆蓋60-120g/㎡。美國硅化學（Siltech）：以特種硅油涂布技術聞名，Dual-Cure?體系可同時實現UV/熱固化，縮短生產周期50%。格拉辛離型紙水分為 5-8%，避免儲存時變形或發霉。

在標簽領域，格拉辛離型紙是不干膠材料（Pressure-Sensitive Adhesive, PSA）的關鍵組成部分，其作用是承載面材（如銅版紙、PET膜）并在使用時干凈剝離。例如，在飲料瓶標簽中，格拉辛紙需具備高平滑度以確保模切精度，同時離型力需與自動貼標機的剝離角度匹配（通常10-20g/25mm）。在醫藥標簽中，其低析出特性可避免硅油遷移污染藥品。此外，格拉辛紙的耐溫性使其適用于熱熔膠（Hot Melt）標簽的加工環境（80-120℃）。近年來，隨著可持續發展需求，生物基硅油涂布的格拉辛紙（如道康寧Bio-PSA配套離型紙）也逐漸興起，減少了對石化原料的依賴。格拉辛離型紙在 3C 產品中，輔助部件臨時固定與定位。惠州醫療格拉辛離型紙生產工廠

格拉辛離型紙耐老化，長期儲存后離型性能仍保持穩定。汕頭軟包裝格拉辛離型紙加工

格拉辛紙的主要生產原料為高質量的木漿，其中長纖維木漿是關鍵組成部分。北方針葉木漿因纖維長、強度高，成為制作格拉辛紙的理想選擇。在一些高級格拉辛紙產品的生產中，還會適量添加闊葉木漿，以優化紙張的綜合性能。例如，闊葉木漿的加入可以改善紙張的柔韌性和印刷適性。在制漿過程中，木材原料需要經過嚴格篩選，去除雜質和不符合要求的部分。然后，通過一系列復雜的工藝，如蒸煮、篩選、凈化等，將木材中的纖維素纖維分離出來，為后續紙張的成型奠定基礎。整個原料選取和處理過程，對格拉辛紙的質量和性能起著決定性作用 。汕頭軟包裝格拉辛離型紙加工