淋膜離型紙原紙經淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產而得的離型紙。因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方 米16克，據說溫州地區已經做到每平方米11~13克，相當接近國外先進設備的淋膜數據。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。離型紙可以用于制造賀卡，以防止賀卡黏在一起。東莞牛皮紙離型紙生產廠家

離型紙模切過程中會出現什么問題呢？這種紙在粘貼過程中容易剝離，但一個循環(24小時)就很難剝離，三個循環都拉不下來。進口雙面膠帶剝離差，很多膠帶都會出現這種情況。由于進口雙面膠的物理性能不同，常用的有3M、日東、日清、TESA等。如果有沒有基材，很多廠家為了方便用一張原紙模切，導致剝離不良。因此，當膠帶的粘度差異較大時，需要區分膠帶的粘度，分別使用原紙。這種通常用于粘貼的膠帶是可以使用的，但是模切后很難排出廢料或者因為產品太小而無法剝離。我們應該注意這種情況。有的在廢品處理過程中簡單的占用了產品，說明剝離力太輕，可以選擇稍微重一點的試試。東莞牛皮紙離型紙生產廠家離型紙還可以用于制造食品包裝，以防止食品黏在包裝上。

什么是膠帶離型紙呢？離型紙，又稱硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比如膠帶。在使用時一般需要被剝離、扔棄；現在應用得較廣的，主要是膠帶 或者帶膠制品的載體等等。離型紙可以按有塑離型紙和無塑離型紙分類；也可以按離型劑分類有機硅離型紙和非硅離型紙。有塑離型紙，因為離型劑具有一定的滲透性能，如果沒有一定的阻隔，離型劑會滲透到紙張內部，造成固化不良以及離型劑使用量偏大（成本過高） 等諸多不良因素。又分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙，主要有格拉辛、CCK等經特殊處理的其他離型紙。

什么是雙硅離型紙？雙硅離型紙:紅色/綠色聚烯烴(PE)雙硅離型紙:泡沫膠帶用透明PET雙硅離型紙:雙硅防曬隔離膜(HDPE鍍銀膜):增強鍍鋁基材BOPP防曬降溫用防水材料:提高鍍鋁層附著力，100℃耐汽性可分為硅油膜/離型紙聚酯膜(PET)、聚酯膜、預涂膜、光擴散膜、彩色噴墨膜(電腦膜)、電子行業印刷膜、磨砂膜、拉絲膜、白色聚酯膜、黑色聚酯膜。當離型紙作為電絕緣材料時，其優點是耐熱性好、絕緣擊穿電壓高、介電常數低、介電連接正；其缺點是低溫伸長率不足，抗銅損傷性差(易被銅離子分解)。改善低溫特性的方法是與低分子量低聚物混合，通過添加銅損傷防止劑可以改善抗銅損傷性。絕緣材料中離型紙的介電損耗小于I，與PE和氟樹脂大致相當。UL規范(UL946B)中的溫度指數為115℃，屬于UL94H類。60-120℃的介電損耗峰值可以通過添加低聚物或與其他樹脂和無機物混合來移動。離型紙可以用于制造郵票，以防止郵票黏在信封上。

淋膜工藝產品一般為離型膠膜，也就是可以帶離型紙或者離型膜，這種類型的熱熔膠膜適用于二次復合工藝。熱熔膠膜背部的離型紙或者離型膜主要起到保護和轉移貼合的作用。因此帶離型紙或者離型膜的熱熔膠膜都是雙層結構，一層雙面膠膜，一層離型紙或者離型膜（下面統稱為帶基材熱熔膠膜）。吹膜工藝為光膜，適用于直接一次成型的復合。光膜也就是無基材熱熔膠膜，背部不帶離型紙和離型膜，只是一層熱熔膠膜。帶基材熱熔膠膜與不帶基材熱熔膠膜的主要區別就在應用方面，前者主要適用于需要二次復合成型的工藝產品；后者則適用于一次復合成型的工藝產品。離型紙通常是一種非常薄的材料，可以輕松地剪裁和折疊。廣州離型紙生產工廠

離型紙還可以用于制造玩具，以防止塑料玩具黏在一起。東莞牛皮紙離型紙生產廠家

因為薄膜不能耐受固化溫度，一般都選用UV固化這一相對成本貴很多的固化方式，無論是設備投入上，還是加工成本上。UV固化均是熱固化的一倍至兩倍。電子束固化目前被生產皮革離型紙的廠家使用，據悉國內就一家外資廠有該設備。離型紙的技術指標離型紙的技術指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。東莞牛皮紙離型紙生產廠家

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