雙層玻璃反應釜（英文名：Double glass reactor）是生物制藥及新材料合成領域的主要設備，主要生產區域分布于中國上海、西安。該設備采用雙層玻璃設計，內層放置反應溶媒進行攪拌，夾層可通入冷熱源實現加熱或冷卻循環，適用于精細化工、生物制藥等領域的實驗中試及生產 [1]。其夾層結構通過注入高溫導熱油或低溫冷凍液實現物料恒溫控制，溫度范圍覆蓋-80℃至250℃ [1-2] [8]。設備采用GG17高硼硅玻璃材質，配備變頻調速電機及聚四氟閥門，支持真空反應（真空度0.098Mpa）并保障操作安全性 [1] [3] [5]。釜體配置Pt100傳感器測溫、四氟攪拌槳和機械密封系統，可進行常壓及負壓條件下的回流、蒸餾反應 [3-4] [7]。應用場景涵蓋有機/無機合成、藥物研發、納米材料制備等領域 [2] [6] [9]。涂料行業：用于涂料的合成和生產。江蘇購買反應釜廠家供應

釜式反應器又稱:槽型反應器或鍋式反應器 ，是一種低高徑比的圓筒形反應器，用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。 反應器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。 操作時溫度、濃度容易控制，產品質量均一。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用**為普遍。梁溪區國產反應釜廠家供應進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，導致事故。

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速.3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。6、如發現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。

6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口。8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣。9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好?？煞譃殡娂訜?、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、盤管加熱等，以及夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。

。槳式攪拌器的轉速較低，一般為20～80r/min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。 2、渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器；按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大，300～600r/min。渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。每次使用前應仔細檢查反應釜是否有裂紋，有裂紋的反應釜應當丟棄，有破損或扭曲的內膽必須更換。南京直銷反應釜廠家供應

在釜內物料反應過程中實施電焊、氣割維修作業或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，可能引起火災事故。江蘇購買反應釜廠家供應

7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫質量硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用。8、玻璃釜上的夾層外接循環口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。9、 在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。10、使用中溶液內如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用 [1]。江蘇購買反應釜廠家供應

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