釜式反應器又稱:槽型反應器或鍋式反應器 ，是一種低高徑比的圓筒形反應器，用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。 反應器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。 操作時溫度、濃度容易控制，產品質量均一。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用**為普遍。按攪拌形式分類：可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。宜興耐用反應釜廠家供應

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。碳鋼反應釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜1、加熱結構型式電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3江陰通用反應釜廠家供應可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、盤管加熱等，以及夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。

釜式反應器的基本結構主要包括: 反應器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結構：一般為碳鋼材料，筒體皆為圓筒型。釜式反應器殼體部分的結構包括筒 體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭；反應釜的頂蓋，為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形：適用于常壓或壓力不高時； 碟 形：應用較廣。 球 形：適用于高壓場合； 橢圓形：應用較廣。 錐 形：適用于反應后物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔：為了檢查內部空間以及安裝和拆卸設備內部構件。 視鏡:觀察設備內部物料的反應情況，也作液面指示用。

2、 材質碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。搪玻璃反應釜適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。反應釜主要由釜體、攪拌裝置、傳熱裝置、密封裝置組成。

2、機械密封機械密封(又稱端面密封)由動環、靜環、彈簧加荷裝置(彈簧、蛹栓、螺母、彈簧座、彈簧壓板)及輔助密封團四個部分組成。由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上，當軸旋轉時，彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環等零件隨軸一起旋轉，而靜環則固定在座架上靜止不動，動環與靜環相接觸的環形密封端面阻止了物料的泄漏。機械密封結構較復雜，但密封效果甚佳灰塵控制、氣體冷卻、金屬表面處理、除油、水充氣等。其轉角90度結構設計、寬大的旋流腔減少和消除了阻塞現象。使得噴嘴能在低壓下對液體進行良好的霧化作用，尤其是在要求快速熱交換或要求有效的空懸液滴的沖擊的應用中。噴射區域成環形，噴霧角度為40-90度之間。反應內杯容量高80%，一般不超過一半。宜興直銷反應釜市場

開釜時必須等反應釜完全冷卻，即便如此也應十分小心。宜興耐用反應釜廠家供應

換熱裝置是用來加熱或冷卻反應物料，使之符合工藝要求的溫度條件的設備。其結構型式主要有夾套式、蛇管式、列管式、外部循環式等，也可用直接火焰或電感加熱。（一）夾套式換熱器是套在反應器筒體外面能形成密封空間的容器，既簡單又方便。夾套的高度取決于傳熱面積，而傳熱面積由工藝要求確定。夾套高度一般應高于料液的高度，應比釜內液面高出50－100mm左右，以保證傳熱。夾套內通蒸汽時，其蒸汽壓力一般不超過0.6MPa。當反應器的直徑大或者加熱蒸汽壓力較高時，夾套必須采取加強措宜興耐用反應釜廠家供應

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