反應釜是一種用于化學反應的設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業。它的主要功能是提供一個控制良好的環境，以便在其中進行各種化學反應。反應釜通常具有以下幾個主要特點：密閉性：反應釜通常是密閉的，以防止反應物揮發或外部污染，同時也可以在高壓或低壓條件下進行反應。加熱和冷卻系統：反應過程中可能需要控制溫度，因此反應釜通常配備加熱和冷卻裝置，以保持反應在適宜的溫度范圍內。攪拌裝置：為了提高反應的均勻性和反應速率，反應釜一般配有攪拌裝置，可以有效地混合反應物。控制系統可以實時監測和控制反應釜的溫度、攪拌速度、壓力等參數，實現反應過程的自動化控制。常州耐用反應釜產品介紹

雙層玻璃反應釜（英文名：Double glass reactor）是生物制藥及新材料合成領域的主要設備，主要生產區域分布于中國上海、西安。該設備采用雙層玻璃設計，內層放置反應溶媒進行攪拌，夾層可通入冷熱源實現加熱或冷卻循環，適用于精細化工、生物制藥等領域的實驗中試及生產 [1]。其夾層結構通過注入高溫導熱油或低溫冷凍液實現物料恒溫控制，溫度范圍覆蓋-80℃至250℃ [1-2] [8]。設備采用GG17高硼硅玻璃材質，配備變頻調速電機及聚四氟閥門，支持真空反應（真空度0.098Mpa）并保障操作安全性 [1] [3] [5]。釜體配置Pt100傳感器測溫、四氟攪拌槳和機械密封系統，可進行常壓及負壓條件下的回流、蒸餾反應 [3-4] [7]。應用場景涵蓋有機/無機合成、藥物研發、納米材料制備等領域 [2] [6] [9]。新吳區國產反應釜維保反應內杯容量高80%，一般不超過一半。

釜式反應器的基本結構主要包括: 反應器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結構：一般為碳鋼材料，筒體皆為圓筒型。釜式反應器殼體部分的結構包括筒 體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭；反應釜的頂蓋，為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形：適用于常壓或壓力不高時； 碟 形：應用較廣。 球 形：適用于高壓場合； 橢圓形：應用較廣。 錐 形：適用于反應后物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔：為了檢查內部空間以及安裝和拆卸設備內部構件。 視鏡:觀察設備內部物料的反應情況，也作液面指示用。

換熱裝置是用來加熱或冷卻反應物料，使之符合工藝要求的溫度條件的設備。其結構型式主要有夾套式、蛇管式、列管式、外部循環式等，也可用直接火焰或電感加熱。（一）夾套式換熱器是套在反應器筒體外面能形成密封空間的容器，既簡單又方便。夾套的高度取決于傳熱面積，而傳熱面積由工藝要求確定。夾套高度一般應高于料液的高度，應比釜內液面高出50－100mm左右，以保證傳熱。夾套內通蒸汽時，其蒸汽壓力一般不超過0.6MPa。當反應器的直徑大或者加熱蒸汽壓力較高時，夾套必須采取加強措容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發生。

（二）攪拌器的選型主要根據物料性質、攪拌目的及各種攪拌器的性能特征來進行。在工業上可根據物料的性質、要求的物料混合程度以及考慮能耗等因素選擇適宜的攪拌器。在一般情況下，對低粘性均相液體混合，可選用任何形式的攪拌器；對非均相液體分散混合，選用旋槳式、渦輪式攪拌器為好；在有固體懸浮物存在，固液密度差較大時，選用渦輪式攪拌器，固液密度差較小時，選用槳式攪拌器；對于物料粘稠性很大的液體混合，可選用錨式攪拌器。對需要更大攪拌強度或需使被攪拌液體作上、下翻騰運動的情況，可根據需要在反應器內再裝設橫向或豎向擋板及導向筒等。 (1)按物料粘度選型開釜時必須等反應釜完全冷卻，即便如此也應十分小心。蘇州購買反應釜市場

釜蓋則用于密封釜體，確保反應在特定的壓力和溫度條件下進行。常州耐用反應釜產品介紹

6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口。8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣。9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好。常州耐用反應釜產品介紹

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