多效濃縮器：加熱蒸發所產生的熱量被利用2次或多次，進一步提高熱能利用率。按結構分類：球形濃縮器：由夾套式濃縮罐、氣濾絲網式捕液器、列管式冷凝器及受液貯罐等組成，適用于制藥、食品、化工等行業。盤管式濃縮器：由盤管式加熱室、蒸發室、冷凝室等組成，結構緊湊，操作方便。降膜式濃縮器：物料在加熱管內壁形成薄膜狀向***動，具有傳熱效率高、蒸發速度快、物料停留時間短等優點。升膜式濃縮器：與降膜式類似，但物料在加熱管內形成上升的薄膜。臥式：筒體為圓錐形，頂角范圍10°~60°，便于物料排出和清洗。常州直銷刮壁式濃縮器產品介紹

特點1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5000噸，冷卻水數十萬噸，降低成本近20萬元。2、本濃縮器采用外加熱自然循環式與負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需要敞口鍋收膏．3、本濃縮采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降低70%，不到一年可用節能費用中收回本濃縮器的全部投資。4、多功能操作特點：①可以回收酒精濃度在80%左右，自動進出料②可以一次成膏，由***效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。蘇州國產刮壁式濃縮器廠家現貨化工行業：用于化學反應后的溶液濃縮。

采用煙臺開元生物研究所研發的膜式提取罐提純.濃縮工藝 比傳統生產工藝節約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產物回收率達到95%以上，具有巨大的經濟效益和社會效益。濃縮罐特點：①.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。②.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為比較好)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。液膜厚度小（可低至0.1mm），熱阻低，蒸發效率高。

結構特點筒體設計：立式：筒體為圓柱形，長徑比通常為3~6，適用于空間受限的場景。臥式：筒體為圓錐形，頂角范圍10°~60°，便于物料排出和清洗。刮板類型：固定式刮板：長徑比較大，結構簡單，但液膜厚度較大。旋轉式刮板：通過離心力使液膜更薄，傳熱效率更高，且能防止內壁結垢。輔助部件：汽液分離器：分離二次蒸汽中的液滴，減少料液損失。冷凝器：將二次蒸汽冷凝為液體，便于回收或排放。真空系統：維持設備內部真空環境，降低蒸發溫度，保護熱敏性物料。三、性能優勢與降膜式類似，但物料在加熱管內形成上升的薄膜。蘇州國產刮壁式濃縮器廠家現貨

膜濃縮器：通過膜分離技術進行濃縮，適用于某些特定的分離需求。常州直銷刮壁式濃縮器產品介紹

檢修1 、焊接修補：列管式冷凝器當冷凝器的外殼損傷時可采用焊接修補的方法。具體做法是在殼體的損傷或裂紋處用手砂輪磨出一道凹痕來，然后在凹痕內堆焊，***用手砂輪將焊口磨平即可。若殼體有裂紋時，為防止在打磨和焊接時裂紋擴大，可先在裂紋兩端用手電鉆鉆出 2個小孔。2、焊接盲堵：這是針對管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是無縫鋼管，用鋼質錐堵鑲入管兩端孔內，然后將錐堵與管子焊牢。3、對拉盲堵：這一方法是在焊接盲堵的基礎上總結出來的，其特點是簡單、安全，不需動火又不影響正常生產，作為封堵 漏管，切實可行。為了保證密封，螺紋上要涂密封膠或纏生料帶，以達到完全堵牢的目的。 [3]常州直銷刮壁式濃縮器產品介紹

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