與普通材料不同的是，3D打印材料需要應用特有的技術進行制備，來滿足3D打印產品及3D打印設備對材料的特殊要求。根據所使用的3D打印技術的不同、制造的零件用途不同，所需要的材料也不相同。

金屬3D打印材料主要是金屬粉末，主要材質包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金，以及各系鋁合金等。

據有關數據分析報告顯示，未來市場3D復合打印材料的規模將不斷增加，金屬材料的應用也會逐年上升，預計2022年復合材料有望達到1.11億美元，3D打印金屬材料的市場規模達到8億美元，金屬材料的研發生產將有更廣闊的市場空間。

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3D打印是一個大的產業鏈條，涉及材料、裝備、工藝、服務等產業模塊，近些年國內也涌現了一批***的增材制造企業，隨著增材制造技術的不斷發展，供給不斷增強，生產效率獲得大幅提升，成本進一步下降，批量制造已經成為必然趨勢，規模化應用也看到了，五十臺上百臺規模化的3D打印企業。在增材制造發展過程中，產業端也會面臨很多問題，比如創新問題，**競爭力的問題、品控問題、產能問題，還有利潤、資金等等問題，都是發展過程中的痛點。吳江區口碑好3D打印服務需要多少錢冷卻介質通道可以與零部件一體成型。

但是應用端比如現在對材料需求，據我在市場上看到的遠遠達不到空缺，很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。

3D打印行業如何抱團取暖？

張國軍：實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環，我們作為粉末材料企業深有感觸，通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的，我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展，我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產，才能提高我們在國內市場的占有量，同時和國外的材料商在性能上進行配對比，批量生產出***、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。

3D打印技術是無法應用于大量生產，所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業**，這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產品只能看不能用，因為這些產品上不能加上電子元器件，無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品，但受材料的限制，可以生產的其他產品也很少，“即使生產出來的產品，也無法量產，而且一摔就碎。

“3D打印的確更適合一些小規模制造，尤其是**的定制化產品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來。

技術改進降低材料成本

沈寶祥：我們安徽中體新材料有限公司總部在加拿大，技術是從加拿大引進過來的，我們的宗旨就是通過技術改進從而降低材料成本。3D打印技術**原始是在材料，如果材料成本很高，無形就制約3D打印行業的發展。所以我們所做的事情，所做的研發在能保證材料質量和各方面性能的基礎上，盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時，不斷拓展開發應用市場。應用取決于哪里？我個人認為是設計方面，就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本，如果能達成不僅航空航天、汽車、醫療行業，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的

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隱形正畸全流程解決方案則是黑格數字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應用上的一次探索。從應用需求出發，進行深度整合，打通從上游掃描數據的處理，到產品**終佩戴至患者口中的完整鏈條，滿足對批量化的需求，同時實現更高效的自動化生產。針對診所及醫院、技工所、隱形正畸品牌商進行柔性化的適配，打造適用不同生產主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案。

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