非牛頓流體粘度隨剪切速率變化，測量時需特殊調整參數。首先，要設置多個不同的轉速，形成不同的剪切速率，以獲取粘度 - 剪切速率曲線。一般從低轉速開始，如 0.1RPM，逐步提高到較高轉速，如 100RPM，至少設置 5 - 8 個不同轉速點。其次，測量時間需適當延長，因為非牛頓流體達到穩定剪切狀態可能需要更長時間，在每個轉速下，應等待讀數穩定后再記錄數據，一般等待時間為 1 - 2 分鐘。另外，對于具有觸變性的非牛頓流體，還需進行循環測量，先升速測量，再降速測量，觀察粘度恢復情況。例如測量涂料這種假塑性非牛頓流體，通過調整轉速和測量時間，能準確分析其在不同施工條件下的流變特性，為配方優化和施工工藝提供依據。粘度計常用于測定低粘度液體的動力粘度。南京錐板粘度計

地質勘探中，泥漿性能對鉆探作業安全與效率影響重大，粘度計用于泥漿性能評估。泥漿在鉆探過程中承擔攜帶巖屑、平衡地層壓力、冷卻鉆頭等重要任務，其粘度需適應不同地質條件與鉆探工藝。粘度計可測量不同配方泥漿在不同溫度、壓力、剪切速率下的粘度。地質工程師依據測量結果，分析泥漿性能，調整泥漿配方，選擇合適添加劑，如增稠劑、降失水劑、潤滑劑等，優化泥漿性能。例如，在深層鉆探中，通過粘度計測量確保泥漿在高溫高壓下仍保持合適粘度，保障鉆探作業順利進行，為地質資源勘探提供可靠技術支持。重慶DVPlus粘度計實驗室使用旋轉式粘度計檢測潤滑油的溫度-粘度關系。

博勒飛粘度計測量重復性精度一般可達 ±0.2% - ±2%，具體精度取決于儀器型號、測量范圍以及樣品特性等因素。驗證重復性時，首先準備足夠量的均勻樣品，在相同環境條件下（溫度、濕度等保持恒定），按照正常測量步驟，使用同一轉子和轉速，對樣品進行至少 6 次重復測量。記錄每次測量的粘度值，計算測量數據的標準偏差（SD）和相對標準偏差（RSD）。RSD 計算公式為 RSD =（SD / 平均值）×100%。若 RSD 值在儀器規定的重復性精度范圍內，表明儀器重復性良好。例如，某型號博勒飛粘度計規定重復性精度為 ±1%，若計算得到的 RSD 值小于 1%，則驗證通過。若重復性不達標，需檢查儀器是否校準、轉子是否安裝正確、樣品是否均勻等，逐一排查問題并解決。

對于腐蝕性樣品，博勒飛粘度計提供多種耐腐蝕材質的轉子和測量杯。轉子材質常見的有不銹鋼（如 316L 不銹鋼），其具有良好的耐腐蝕性，能抵抗大多數化學物質侵蝕，適用于一般腐蝕性不強的樣品。對于強腐蝕性樣品，可選擇陶瓷轉子，陶瓷材料化學穩定性高，耐酸堿腐蝕性能出色。測量杯方面，有玻璃材質，經過特殊處理的玻璃能耐受一定程度的腐蝕，且玻璃透明，便于觀察樣品狀態。對于更嚴苛的腐蝕環境，可選用聚四氟乙烯（PTFE）材質的測量杯，PTFE 具有極強的耐腐蝕性，幾乎不與任何化學物質發生反應。在選擇時，需根據樣品具體腐蝕性和測量要求，合理搭配轉子和測量杯材質，確保儀器在測量過程中不被腐蝕，同時保證測量準確性。粘度計的量程超出范圍時該如何調整參數？

石油化工催化劑制備過程中，粘度計用于控制漿料與成品催化劑的性能，對提高催化劑活性、選擇性與穩定性意義非凡。在制備負載型催化劑時，將活性組分負載于載體上的漿料粘度需精細控制。采用粘度計測量漿料粘度，可調整活性組分濃度、溶劑比例、分散劑用量等。若漿料粘度過高，不利于均勻負載，會導致催化劑活性位點分布不均；粘度過低，活性組分易流失。在催化劑成型階段，通過測量成型物料粘度，優化成型工藝，確保催化劑具有合適的形狀、尺寸與機械強度。粘度計測量數據為催化劑制備工藝優化提供依據，助力生產出高性能催化劑，推動石油化工生產高效、綠色發展。如何根據精度要求選擇粘度計？鹽城博勒飛粘度計計量

現代粘度計有哪些技術？南京錐板粘度計

在鋰電池生產中，漿料制備是關鍵環節，粘度計在此發揮著不可或缺的作用。鋰電池漿料的粘度對涂布均勻性、極片質量影響重大。若漿料粘度過高，涂布時易出現涂布困難、厚度不均等問題，影響電池性能一致性；粘度過低，則會導致漿料流掛、顆粒沉降，降低極片強度與穩定性。生產人員借助旋轉粘度計，能精細測量不同配方漿料在不同溫度、攪拌速率下的粘度。通過這些數據，可調整漿料中活性物質、粘結劑、溶劑的比例，優化攪拌工藝，使漿料粘度處于比較好范圍。例如，在磷酸鐵鋰漿料制備中，精確控制粘度，能保障漿料在涂布過程中均勻覆蓋集流體，提升極片質量，進而提高鋰電池的充放電性能、循環壽命，滿足市場對高性能鋰電池的需求。南京錐板粘度計