立德粉的密度處于4.136-4.34g/cm3之間，這一密度特性在其應用中有著重要意義。與其他常用白色顏料相比，如二氧化鈦，立德粉的密度相對較小。在涂料行業，密度較小意味著在相同體積下，立德粉的質量更輕，這對于一些需要考慮涂料重量的應用場景，如汽車涂料、航空涂料等，具有一定優勢，可以減輕涂層的整體重量。同時，在塑料加工中，較低的密度也有助于降低塑料制品的重量，符合現代工業對于輕量化產品的追求，在保證產品性能的前提下，減少原材料的使用量，從而降低生產成本。金紅石型鈦白粉化學性質穩定，在一般情況下與多數物質不發生反應。廣西鈦白粉廠家報價

粒度分布是立德粉一項極為重要的物理指標，它對立德粉的顏料性能和產品應用性能有著深遠影響。粒度分布均勻的立德粉，在涂料中能夠均勻分散，使漆膜表面更加平整光滑，避免出現顆粒感，從而提升涂層的美觀度和光澤度。在塑料中，良好的粒度分布可以保證塑料制品顏色均一，防止因立德粉團聚而導致的顏色不均現象。如果粒度分布不合理，立德粉在體系中難以分散均勻，不僅會降低其遮蓋力，還可能影響產品的力學性能，如在橡膠制品中，會降低橡膠的拉伸強度和耐磨性等。浙江CR-706金紅石型鈦白粉出廠價格用于造紙，能使紙張白度好、強度高且光滑。

氯化法生產銳鈦型鈦白粉，先將高純度焦炭與礦石混合，在高溫下與氯氣反應生成鈦氯化物，經除雜得到精制的四氯化鈦。然后將精制的四氯化鈦與氧氣等反應物加入反應器中，使其發生氧化反應生成二氧化鈦。然后對氣相氧化后的粗狀TiO?進行脫氯處理、表面處理等，就得到產品了。氯化法具有生產效率高、產品質量好等特點，但工藝復雜，設備昂貴。銳鈦型鈦白粉分子排列較為疏松，而金紅石型鈦白粉分子排列更加緊密。這一差異導致金紅石型的密度、硬度和介電常數都比銳鈦型高。金紅石型的晶體結構使其具有更好的熱穩定性和化學穩定性，在高溫和各種復雜環境下更不易發生變化，而銳鈦型在高溫或長期光照等條件下則相對容易出現性能改變。

立德粉產品質量的檢測有著嚴格的標準和方法。在化學成分方面，需要檢測以硫化鋅計的總鋅和硫酸鋇的總和、總鋅量、氧化鋅含量等指標，確保其符合相應的質量標準。物理性能方面，要檢測105℃揮發物含量、水溶物含量、篩余物含量、顏色（與標準樣比值）、中性吸油量、消色力（與標準樣比）、遮蓋力（對比率）等。例如，通過儀器測量白度、遮蓋力等數值，并與標準樣進行對比。篩余物含量的檢測則是通過特定規格的篩網進行篩分，計算篩余物的比例，以此來判斷立德粉的粒度分布是否符合要求。在油墨行業，銳鈦鈦白粉是不可或缺的白色顏料，使印刷品顏色更加鮮艷、光澤度更高，還可提高油墨的耐候性。

氯化法生產CR-706的工藝復雜且精細，具有高度的技術含量。首先，原料準備階段，選用高純度的金紅石或高鈦渣粉料與焦炭按照精確比例混合，這一比例的精細控制對后續反應的順利進行至關重要。混合后的原料進入高溫氯化反應環節，在特定溫度和壓力條件下，與氯氣發生反應生成四氯化鈦氣體。這個過程中，反應溫度、壓力以及氯氣的流量等參數都需要嚴格監控，以確保反應充分且穩定。生成的四氯化鈦氣體經過冷凝設備轉化為液體，再進行過濾和蒸餾等精制工序，去除其中的雜質，得到高純度的四氯化鈦。接著，四氯化鈦進入高溫氧化階段，在高溫和特定催化劑的作用下，發生氧化反應生成二氧化鈦。隨后，經過過濾、水洗去除殘留的雜質和鹽分，再進行干燥和粉碎處理，就得到CR-706產品。每一個工序的精確控制和嚴格操作，共同造就了CR-706的優良品質。銳鈦型鈦白粉的粒度分布會影響其性能，良好的粒度分布能使它在應用中具有更強的分散性和更好的適用性。內蒙古DR-838金紅石鈦白粉出廠價格

可增強塑料制品的耐熱性、耐光性和耐候性。廣西鈦白粉廠家報價

耐候性是DR-818在戶外應用的關鍵性能。它對紫外線具有很強的屏蔽能力，能夠有效吸收和散射紫外線，防止自身及產品因紫外線照射而發生粉化、變色、老化等問題。經過特殊的表面處理，DR-818的耐候性進一步增強。在戶外建筑涂料中，使用DR-818的涂層能夠長期保持顏色鮮艷、光澤度穩定，歷經多年的風吹日曬雨淋，依然能保持良好的裝飾性和保護性能。在塑料管材、塑料門窗等戶外塑料制品中，DR-818的耐候性可以延長產品的使用壽命，減少維護和更換成本。廣西鈦白粉廠家報價