立德粉的密度處于4.136 - 4.34 g/cm3之間，這一密度特性在其應用中有著重要意義。與其他常用白色顏料相比，如二氧化鈦，立德粉的密度相對較小。在涂料行業，密度較小意味著在相同體積下，立德粉的質量更輕，這對于一些需要考慮涂料重量的應用場景，如汽車涂料、航空涂料等，具有一定優勢，可以減輕涂層的整體重量。同時，在塑料加工中，較低的密度也有助于降低塑料制品的重量，符合現代工業對于輕量化產品的追求，在保證產品性能的前提下，減少原材料的使用量，從而降低生產成本 。屬于熱穩定性好的物質，能適應多種溫度環境。內蒙古DR-818金紅石鈦白粉廠家報價

金紅石型鈦白粉的耐候性較好。它對紫外線有很強的屏蔽作用，能有效抵抗紫外線照射引起的粉化、變色等現象。經過特殊表面處理后，其耐候性進一步增強，適用于戶外涂料、塑料型材等長期暴露在戶外的產品，可延長制品的使用壽命，保持顏色和性能的穩定。分散性是金紅石型鈦白粉的關鍵性能之一。質量的金紅石型鈦白粉通常經過先進的表面處理工藝，在各種基料中能容易地被潤濕、解聚并穩定分散。在涂料生產中，良好的分散性可減少研磨時間和能耗，形成均勻穩定的分散體系，避免漆膜出現顆粒、絮凝等缺陷；在塑料加工中，有助于提升塑料制品的光澤度和顏色均勻性。江西DR-838金紅石鈦白粉工廠直銷造紙行業中，添加立德粉可改善紙張的白度和不透明度，使紙張看起來更加潔白、美觀。

氯化法生產CR-706的工藝復雜且精細，具有高度的技術含量。首先，原料準備階段，選用高純度的金紅石或高鈦渣粉料與焦炭按照精確比例混合，這一比例的精細控制對后續反應的順利進行至關重要。混合后的原料進入高溫氯化反應環節，在特定溫度和壓力條件下，與氯氣發生反應生成四氯化鈦氣體。這個過程中，反應溫度、壓力以及氯氣的流量等參數都需要嚴格監控，以確保反應充分且穩定。生成的四氯化鈦氣體經過冷凝設備轉化為液體，再進行過濾和蒸餾等精制工序，去除其中的雜質，得到高純度的四氯化鈦。接著，四氯化鈦進入高溫氧化階段，在高溫和特定催化劑的作用下，發生氧化反應生成二氧化鈦。隨后，經過過濾、水洗去除殘留的雜質和鹽分，再進行干燥和粉碎處理，就得到CR-706產品 。每一個工序的精確控制和嚴格操作，共同造就了CR-706的優良品質。

立德粉的生產主要涉及兩種關鍵原料：硫酸鋇和硫化鋅。硫酸鋇通常來源于天然重晶石，要求其硫酸鋇含量大于95%。重晶石經過一系列加工處理后，成為生產立德粉的重要組成部分。硫化鋅則可以通過多種途徑獲得，常見的是利用硫酸鋅和硫化鋇反應生成。這兩種原料的質量和純度直接決定了立德粉產品的質量，優質的硫酸鋇和硫化鋅能夠生產出遮蓋力強、白度高、穩定性好的立德粉，而原料中雜質過多則可能導致產品性能下降，如白度降低、遮蓋力不足、化學穩定性變差等 。與金紅石型鈦白粉相比，銳鈦型鈦白粉的相對密度較小，這使其在一些對重量有要求的產品生產中有優勢 。

油墨中添加金紅石型鈦白粉，可提供良好的遮蓋力和色彩鮮艷度。它能使油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散，有助于油墨在印刷過程中更好地附著在印刷基材上，實現清晰、亮麗的印刷效果，廣泛應用于各種印刷油墨，如膠印油墨、凹印油墨、絲印油墨等。金紅石型鈦白粉在橡膠行業也有重要應用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，可起到著色作用，同時還具有補強、防老化、填充等功能。在汽車輪胎生產中，常加入一定量的金紅石型產品，以增強其抗臭氧和抗紫外線能力，提高輪胎的使用壽命和性能。此外，還可用于膠鞋、橡膠地板等制品，提升產品的美觀性和耐用性。立德粉在搪瓷制作里發揮關鍵作用，幫助搪瓷呈現出潔白且穩定的表面色澤，提升產品質感。江西DR-818金紅石鈦白粉廠家報價

銳鈦型鈦白粉的生產可由鈦鐵礦粉、濃硫酸進行酸解等反應制得。內蒙古DR-818金紅石鈦白粉廠家報價

金紅石型鈦白粉的晶體結構具有獨特性。其原子排列更為緊密，這種結構賦予了它較高的密度和硬度。從熱力學角度看，它是穩定的晶型，熔點高達1870℃。其晶體結構還影響著光散射性能，較大的光散射使其具有出色的遮蓋力，能夠有效反射光線，是其作為質量白色顏料的關鍵因素之一。金紅石型鈦白粉主要有硫酸法和氯化法兩種生產工藝。硫酸法通過硫酸與鈦鐵礦反應生成硫酸氧鈦，再經水解、煅燒等步驟制得，工藝相對復雜，成本較低，但環保壓力較大。氯化法是通過氯氣與鈦原料反應生成四氯化鈦，再經過氧化、煅燒等步驟，該方法工藝流程短，產品純度高，晶型穩定，但技術門檻高，投資大。內蒙古DR-818金紅石鈦白粉廠家報價