玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據(jù)要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達 2000～5000米/分的拉絲機卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時投入池窯內(nèi)熔融，熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。平紋針織物是由一根紗線沿著線圈橫列順序形成線圈的單面組織。虹口區(qū)個性化紡織品原材料銷售銷售廠

（1） 羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀、適酸性和金屬結(jié)合染料。（2）蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適用酸性及直接染料。（3）棉花：透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接、還原、偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。（4）黏膠纖維：吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低，性質(zhì)接近天然纖維，適用染料同棉花。（5） 滌綸：織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩(wěn)定、易洗快干，適用分散染料，重氮分散染料、可溶性還原染料。青浦區(qū)品牌紡織品原材料銷售廠家現(xiàn)貨用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料、經(jīng)過化學或物理方法加工而制得的纖維的統(tǒng)稱。

從總體上看，天然彩色棉品種的馬克隆值偏低，細度較細，斷裂比強度較低。棉結(jié)，棉塵和雜質(zhì)含量明顯偏高，但成熟度卻沒有明顯差異；絕大部分新疆天然彩色棉的物理機械性能和綜合品質(zhì)良好，具有較好的可紡性。已定型的新彩棉四個品種中，棕色系新彩棉1號和綠色系新彩棉3號具有較好的長度、細度、長度整齊度及成熟度，綜合品質(zhì)較好，可紡性系數(shù)較高，可紡性較好。新疆天然彩色棉中物理機械性能比較好的是雜優(yōu)224，除了含雜、含塵高于普通本白棉外，其余各項指標接近或優(yōu)于普通本白棉，尤其是纖維2．5%跨距長度指標不僅優(yōu)于普通本白棉品種，而且接近新品種本白棉，具備了良好的綜合品質(zhì)和可紡性。

紡織原料紡織原料指用于紡紗織造的天然或化學纖維。天然纖維包括植物纖維（棉、麻）和動物纖維（毛、絲），來源于動植物；化學纖維分為人造纖維（如黏膠）和合成纖維（如滌綸、錦綸），通過人工工藝制備。二者常結(jié)合使用以兼顧性能與環(huán)保需求。中國紡織原料始于春秋戰(zhàn)國時期，麻、絲為主，絲綢技術經(jīng)“絲綢之路”傳入歐亞。宋元時期棉花普及，18世紀工業(yè)**后棉紡織業(yè)成為全球主導產(chǎn)業(yè)。二戰(zhàn)后，黏膠纖維與合成纖維工業(yè)化，推動紡織業(yè)轉(zhuǎn)向農(nóng)業(yè)與工業(yè)復合結(jié)構(gòu)。20世紀末，環(huán)保需求促使竹纖維、羅布麻等新型天然材料應用，天然纖維因可降解、可再生等特點逐漸成為產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展方向 [1]。化學纖維分為人造纖維（如黏膠）和合成纖維（如滌綸、錦綸），通過人工工藝制備。

玻璃纖維除有連續(xù)的長絲和切成一定長度的短纖維供作織物用之外，又發(fā)展了卷曲纖維、空心纖維、麻面纖維和表面涂層纖維等品種。根據(jù)用途尚有：有拈紗、無拈紗、膨體紗、混紡紗、染色紗、導電紗、股線、縫紉線、纜線、輪胎簾子線、氈片和各種織物制品。  玻璃纖維的截面呈圓形，直徑在數(shù)微米至20微米之間，比重2.4～2.7克/厘米3;拉伸強度可達7克/旦,導熱系數(shù)0.03千卡/米·度。有良好的耐熱性、耐濕性、不燃性、耐化學腐蝕性、抗霉、抗蛀、電絕緣性等特點。玻璃纖維***用于裝飾織物、增強復合材料、電絕緣、絕熱、化工過濾和環(huán)保工程上的吸音材料。玻璃纖維質(zhì)輕，強度高，耐腐蝕和耐高溫，還被用來制造高負荷輪胎簾子線和傳送帶，在火箭技術、宇航服和人造衛(wèi)星外殼等方面也得到廣泛的應用。春秋戰(zhàn)國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。徐匯區(qū)購買紡織品原材料銷售常見

用人工合成的高分子化合物為原料經(jīng)紡絲加工制得的纖維。虹口區(qū)個性化紡織品原材料銷售銷售廠

從而使天然纖維達到穿著舒適、***、抗紫外線、消毒、防霉、防蛀等功能，已成為天然纖維新的增長點，是天然纖維織物發(fā)展的一大趨勢。四、生物酶的開發(fā)和應用：生物酶的開發(fā)和應用，是紡織和生物科技相結(jié)合的一大成功舉措，針對各種纖維本身的專一酶劑，如纖維素酶與蛋白酶，可以**增加整理的有效性，減少對環(huán)境的污染。對于一些用質(zhì)量較差棉紗織造的面料，可以進行適當?shù)拿赶垂に嚕诓粨p傷面料的前提下，減少紗線的毛頭和絨毛，從而在某種程度上彌補了棉紗質(zhì)量的不足；總而言之，酶洗工藝不但工藝簡單，而且成本適中，配合漂白、增艷、柔軟整理，可洗出不同風格、不同檔次的面料。虹口區(qū)個性化紡織品原材料銷售銷售廠

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