硼纖維一般采用鹵化硼還原生成的元素硼，在連續蒸發裝置中析附于載體纖維(金屬纖維或化學纖維)上生成的包覆纖維。載體纖維在析附室的三氯化硼和氫氣的混合氣流中，于1000～1200℃的溫度下徐徐通過，元素硼的蒸氣即沉積在載體纖維上。通過調節載體纖維經過沉積室的速度，可獲得不同直徑的硼纖維。硼纖維質地柔軟,直徑一般在100微米左右,比重2.62克/厘米3,熔點2050℃。彈性模數比玻璃鋼高5倍，斷裂強度可達280～350公斤/毫米2。幾乎不受酸、堿和大多數有機溶劑的浸蝕,絕緣性良好,有吸收中子的能力。但硼纖維在高溫下能與大多數金屬起反應而變脆，使用溫度超過1200℃時強力***下降。硼纖維除制成紡織材料用作宇航服和防火服外，常與金屬材料或塑料制成增強復合材料，用作航空、航天器中的耐燒蝕材料和防輻射材料等。毛發類：綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、牦牛毛等；青浦區本地紡織品原材料銷售銷售廠家

細度：纖維細，成紗條干均勻、強力高。但纖維太細，加工中纖維容易扭結形成棉結、毛粒等疵點。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對于毛、麻等較粗的天然纖維，細度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據直徑確定其可紡支數。細度也是羊毛品級評定的主要依據。強度：是決定紗線強度的**主要的因素，在其它條件不變時，纖維強度越高成紗強度也越高。雜質和疵點：雜質和疵點影響紡紗工藝和產品質量。在紡紗工序中雖有除雜措施，但在除雜過程中還會造成雜質的進一步分裂和新疵點產生。因此原料中雜質疵點含量越高，可紡性能越差。金山區個性化紡織品原材料銷售銷售價格是由植物上種籽、果實、莖、葉等處獲得的纖維。

在操作方面從清棉拆包開始，各道工序各個工種的操作是否按操作規程進行，非但對質量，而且與成本影響很大。例如，回花產生過多，往往是由于操作不良造成的，會造成人工、動力等費用成本的增加：在化纖與純棉混紡時，正確掌握規定的混紡比，往往也與操作有關。如果混紡產品與純棉產品操作不慎相混，造成質量事故，則問題更為嚴重。在廢棉處理方面合理回用再用棉。用再用棉代替原棉，這是降低用棉成本的重要途徑之一。所謂合理回用再用棉，首先是指要經過處理，其次是指回用量要有所控制，以免影響質量。一般是對再用棉中的雜質、有害疵點、棉結、短絨等先經適當***，然后回用。有的可以本支回用，大部分可以降支回用。這里包括抄針花、精梳落棉以及可以回用于低粗支紗的凈車肚花、頭號破籽等。在安排計劃時，可用少量機臺紡制粗號紗或副牌紗，這樣可把本企業生產的再用棉盡可能在企業自己回用，這對降低整個企業的統扯用棉量和用棉成本均有好處。

3．減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產生。短絨是在棉花生長過程中以及不良的軋花加工過程中產生的，但在棉紡各工序加工過程中還會繼續產生，清棉工序約產生1%，梳棉工序約產生3%，這是正常的現象，如果由于機械狀態不良，工藝設計不當而產生短絨過多(甚至在條粗工序中也會產生)，那就會造成飛花過多、竹節增加、條干惡化、細紗斷頭增多等弊病，因而影響產品的產量、質量和成本。因此，必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率，主要在機械狀態方面抓住以下兩個環節：(1)清梳各機的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；(2)減少軋煞、返花、回擊的機會。對紗廠來說，紡織原料指的是一切用于紡紗的天然或化學纖維。

在工藝方面1．提高清梳各機除雜效率與落棉含雜率。清棉各機(棉箱機械除外)的落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現象。清棉機的除雜效率要求能達到65%，梳棉機后車肚的落棉合雜率要求達到40%，低了就有落白現象。梳棉機的總除雜效率要求達到92%以上。如果達不到要求．必須在工藝上、機械上采取措施改進。2．根據原棉性能使清梳合理負擔落棉。如果原棉成熟度好，細度較粗，細小疵點少而粗大雜質多時，適宜于清棉多落：梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，細度細，細小雜質多而粗大雜質少時，則清棉不宜多落，應以梳棉多落為宜。對于織造企業，即織布企業來說，紡織原料則指一切用于織布的紗線和長絲。青浦區本地紡織品原材料銷售銷售廠家

植物纖維在植物體中主要起機械支持作用。青浦區本地紡織品原材料銷售銷售廠家

從總體上看，天然彩色棉品種的馬克隆值偏低，細度較細，斷裂比強度較低。棉結，棉塵和雜質含量明顯偏高，但成熟度卻沒有明顯差異；絕大部分新疆天然彩色棉的物理機械性能和綜合品質良好，具有較好的可紡性。已定型的新彩棉四個品種中，棕色系新彩棉1號和綠色系新彩棉3號具有較好的長度、細度、長度整齊度及成熟度，綜合品質較好，可紡性系數較高，可紡性較好。新疆天然彩色棉中物理機械性能比較好的是雜優224，除了含雜、含塵高于普通本白棉外，其余各項指標接近或優于普通本白棉，尤其是纖維2．5%跨距長度指標不僅優于普通本白棉品種，而且接近新品種本白棉，具備了良好的綜合品質和可紡性。青浦區本地紡織品原材料銷售銷售廠家

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