玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達 2000～5000米/分的拉絲機卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時投入池窯內熔融，熔態玻璃經澄清后通過窯內數十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。主要組成物質是蛋白質，又稱為天然蛋白質纖維，分為毛和腺分泌物兩類。浦東新區品牌紡織品原材料銷售單價

新型纖維應用于針織品行業占到80%，應用于家用紡織品占20%。我國新型纖維不但市場很大，其產品的平均利潤率較高，是純棉產品的1-2倍。由于其主要生產原料是新型纖維，棉花價格的巨幅波動對企業效益的影響基本上可以忽略不計。各相關企業應在完善紡織纖維產業鏈的同時，重視新型紡織纖維產業的發展，科學把握技術發展趨勢和節奏，超前部署高新技術研究，力爭實現我國紡織產業由跟隨式發展向**式發展的跨越。1、 定義：纖維是天然或人工合成的細絲狀物質，紡織纖維則是指用來紡織布的纖維。浦東新區品牌紡織品原材料銷售單價對于織造企業，即織布企業來說，紡織原料則指一切用于織布的紗線和長絲。

（1） 羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀、適酸性和金屬結合染料。（2）蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適用酸性及直接染料。（3）棉花：透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接、還原、偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。（4）黏膠纖維：吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低，性質接近天然纖維，適用染料同棉花。（5） 滌綸：織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩定、易洗快干，適用分散染料，重氮分散染料、可溶性還原染料。

化學纖維又可分為以天然纖維素為原料通過化學方法溶解后再生的纖維：人造纖維（粘膠人造絲、人造棉、銅氨人造絲等）、醋酯纖維（二醋絲、三醋絲）和以石油為原料合成的纖維（滌綸、氨綸、丙綸、芳綸、腈綸、維綸、錦綸等）。制備化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還需增加卷曲、切斷和打包等工序。根據在植物上成長的部位的不同，分為種子纖維、葉纖維和莖纖維。

定義紡織原料是一個相對概念。對紗廠來說，紡織原料指的是一切用于紡紗的天然或化學纖維。發展歷程春秋戰國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。養蠶取絲是舉世公認的偉大發明之一，早在2000多年前就傳往東南亞，1800多年前傳到朝鮮和日本，1600多年前傳到中亞，1400多年前傳到希臘，900年前傳到意大利，意大利人正是受到養蠶吐絲的啟發后發明了化學纖維的生產技術!從漢代到唐代，大量的精美絲織品經由和陸路向外輸出，開拓了歷史上***的“絲綢之路”，中國因此被歐亞諸國譽為“絲綢之國”。合成纖維，以人工合成的高分子化合物為原料制成的化學纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維。浦東新區品牌紡織品原材料銷售單價

用天然的或人工合成的高分子物質為原料、經過化學或物理方法加工而制得的纖維的統稱。浦東新區品牌紡織品原材料銷售單價

1.再生纖維素纖維：粘膠纖維、富強纖維、銅氨纖維等；（其區別為用燒堿、二氧化硫不同的溶液溶解）2.纖維素酯纖維：醋酯纖維；3.再生蛋白質纖維：大豆纖維、花生纖維等。用人工合成的高分子化合物為原料經紡絲加工制得的纖維。1.普通合成纖維：滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等；紡織原料2.特種合成纖維：芳綸、氨綸、碳纖維等。絲光棉化學纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學纖維的統稱。聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產量。浦東新區品牌紡織品原材料銷售單價

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