球化不良是稀土鎂球墨鑄鐵經常遇到的問題之一。球化不良是指澆鑄過程中因球化劑加入量不足等原因而形成的鑄鐵石墨未充分球化的現象。鑄件中的石墨多呈團塊狀、開花狀、枝晶狀、蠕蟲狀、厚片狀。銀白色的斷口上分布有黑色斑點,破斷鑄件在其整個斷面上分布有明顯可見的小黑點,愈往中心愈密。球化不良的程度越嚴重,黑斑直徑越大數量越多,甚至全部斷口為黑灰色,類似灰鑄鐵的斷口。金相微觀分析能發現有集中分布的厚片狀石墨或晶間石墨以及少量球狀、團狀石墨,嚴重時還出現片狀石墨。球化不良使力學性能急劇下降,不能達到牌號所規定的性能指標。 主要是因為鎂和稀土元素的殘留量不足造成的。球化劑中稀土含量應保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。上海附近球化劑價格多少

稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現在已不作為球化劑單獨使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內,并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]上海附近球化劑價格多少二要嚴格執行準確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質量的主要指標;

各元素的反球化作用能力是各不相同的,它也取決于元素之間的結合。鈦的存在可以促進一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1.Riposan)等發現,反球化元素的綜合作用可以用 系數值表示。上式中各系數的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關系,以獲得蠕蟲狀石墨,因此,又引出一個系數 : 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化,石墨形狀由片狀變為蠕蟲狀,以至球狀。 為片狀石墨, 為球狀石墨,蠕蟲狀石墨則 為10~25。
由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同,因此弄清主要變質元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎上將能對現生產中應用的蠕化劑加以評價,并提出發展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質元素,就能獲得蠕蟲狀石墨鑄鐵,例如用稀土元素,尤其是用鈰可以很好地得到蠕蟲狀石墨,但需要加入的稀土元素量比較高,特別是對含硫量較高的鐵水要加很多的稀土元素才能得到蠕蟲狀石墨。如圖1所示,這是不經濟的。只有用硫、氧及氮均很低的鐵水,采用稀土才是合理的。一般生產條件下是比較困難的。此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。

(三)生產工藝及鑄件的要求鑄態鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,鑄態珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產的各類鑄件。目前國內外在球墨鑄鐵生產中主要應用火法冶煉的合金,壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應用的很少,火法冶煉的球化劑在生產中應用占90%以上,目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的,對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。 [4]釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。奉賢區標準球化劑廠家電話
(6)球化后白口傾向大。上海附近球化劑價格多少
處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時對錳和碳量可予以調整,如要求有較高的硬度或耐磨性時,可將錳調到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產中等厚度鑄件時,由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應考慮適當降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧,這是它的一大優點,但是由于稀土沒有沸騰能力,合金的密度又比較小,處理時合金容易漂浮于鐵水表面,這樣就影響到它在鐵水中的溶解,若放在包底,令鐵水沖入,則合金容易凍結。因此采用這種合金,需要在處理方法上加以改進,可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內熔融法和氣動攪拌法等等。上海附近球化劑價格多少
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