影響球化劑質量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準。(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,安全無保證。(4) 含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產(chǎn)廠提供質量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析,嚴格控制原輔材料,控制促進合金粉化的元素和干擾元素,加強管理;二要嚴格執(zhí)行準確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質量的主要指標;三是提供用戶所要求的粒度;四要生產(chǎn)的工人進行培訓,讓工人懂得合金特性及準確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質直接相關。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對球墨鑄鐵的認識和生產(chǎn)技術水平。 [4]先要完善氧化鎂分析,嚴格控制原輔材料,控制促進合金粉化的元素和干擾元素,加強管理;奉賢區(qū)本地球化劑銷售電話

各元素的反球化作用能力是各不相同的,它也取決于元素之間的結合。鈦的存在可以促進一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1.Riposan)等發(fā)現(xiàn),反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關系,以獲得蠕蟲狀石墨,因此,又引出一個系數(shù) : 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化,石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀,以至球狀。 為片狀石墨, 為球狀石墨,蠕蟲狀石墨則 為10~25。徐匯區(qū)標準球化劑廠家價格低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

球化劑是一種用于改善金屬材料(尤其是鑄鐵)流動性和鑄造性能的添加劑。它的主要作用是促進鑄鐵中石墨的球化,使石墨呈現(xiàn)出球狀結構,而不是片狀結構。球化劑通常用于鑄造過程中,以提高鑄件的機械性能和抗裂性。常見的球化劑包括鎂合金、鈣合金等。通過添加適量的球化劑,可以***改善鑄鐵的韌性、強度和耐磨性,從而提高鑄件的整體質量。在鑄造行業(yè)中,球化劑的使用是一個重要的工藝環(huán)節(jié),能夠有效提升鑄造產(chǎn)品的性能和使用壽命。
處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時對錳和碳量可予以調整,如要求有較高的硬度或耐磨性時,可將錳調到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時,由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應考慮適當降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧,這是它的一大優(yōu)點,但是由于稀土沒有沸騰能力,合金的密度又比較小,處理時合金容易漂浮于鐵水表面,這樣就影響到它在鐵水中的溶解,若放在包底,令鐵水沖入,則合金容易凍結。因此采用這種合金,需要在處理方法上加以改進,可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內熔融法和氣動攪拌法等等。球化反應動力學條件好,反應又比較平穩(wěn),反應產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。

對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強;(4)球化反應動力學條件好,反應又比較平穩(wěn),反應產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質量分數(shù))變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質量分數(shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,這些合金的優(yōu)點是相對密度大,反應平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價格貴,這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴格,生產(chǎn)中應用比較少。鈰是很早被確認的球化劑,當時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。奉賢區(qū)本地球化劑銷售電話
含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。奉賢區(qū)本地球化劑銷售電話
球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中,鎂是最常見的球化元素,因為它與硫的反應能力強,可以有效地促進石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分,它們不僅可以增強球化效果,還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用。根據(jù)成分的不同,球化劑可以分為多種類型,如鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金、鎳鎂系合金等。在中國,硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類型。這種球化劑結合了鎂和稀土的優(yōu)點,具有球化能力強、資源豐富、價格低廉、易于煉制等特點。此外,根據(jù)鎂含量的不同,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列,以適應不同鑄造工藝和鑄件的要求。奉賢區(qū)本地球化劑銷售電話
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