硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體。具有抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優(yōu)異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質(zhì)性能。本品屬膏狀的脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封。改性環(huán)氧膠與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強度，固化后無收縮，確保修補部位的牢固性。青浦區(qū)綠色高溫修補料廠家電話

★ 固化：高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環(huán)境溫度較低時，A組主劑比較硬，可用在使用前適當進行預熱即可變軟。★ 工作場所保持通風，避免兒童接觸。★ 未使用時勿將高溫緊急修補劑兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯。★ 高溫緊急修補劑貯存于陰涼、干燥、通風處并遠離高溫。★ 用戶批量使用高溫緊急修補劑時，請先做試驗。避免因操作不當而影響粘接效果。上海綠色高溫修補料圖片表面處理：表面處理對高溫緊急修補劑的修補效果的影響很大。

緊急修補劑緊急修補劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。強度高，韌性好，固化速度快，常溫5分鐘固化，與基體結(jié)合強度高；表面處理要求低，可帶油、帶水施工。緊急修補劑用途緊急修補劑用于搶修設(shè)備的穿孔腐蝕、泄漏，可對緊急堵漏后的部件進行永久性補強。如：搶修管路、密封蓋板、暖氣片、水箱、齒輪箱等設(shè)備因裂紋、穿孔、腐蝕引起泄漏后的緊急修復。濕面修補劑濕面修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。固化速度快，與基體結(jié)合強度高；表面處理要求低，可帶油、帶水施工。

關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國內(nèi)外至今尚無統(tǒng)一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計使用200～1000h。例如：SL5055耐350度的密封膠，就是可以長期在350℃起到密封工作的。(3)在371～427℃下累計使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。例如：HN-812耐高溫的液態(tài)密封墊，這個產(chǎn)品是無機膠，無機密封膠，耐壓力很高，耐溫性能很好，。使用時，通常需要將修補料與固化劑混合，然后涂抹在需要修復的部位，待其固化后即可恢復使用。

250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主，250～400℃以有機硅樹脂類膠為主，襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機類膠粘劑。無機類高溫膠性脆，粘接強度一般較低，工業(yè)應用場所受到很大的限制，*局限在灌封與填補領(lǐng)域。1. 基本特性：單組份或雙組份，膏狀，耐高溫，可粘接、修補、密封、固定需耐高溫的產(chǎn)品，絕緣性能好，強度高2. 操作環(huán)境：加溫固化（可用烤箱或其他工具，但不能接觸明火）固化條件：固化時應控制適當?shù)臏囟群蜁r間，避免固化不足或過度固化。金山區(qū)應用高溫修補料供應

雙組分，膏狀，可在低溫潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、泵殼、箱體滲漏的緊急修補。青浦區(qū)綠色高溫修補料廠家電話

1. 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用**清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2.修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，剩余的膠不可再用3. 將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到比較好效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹青浦區(qū)綠色高溫修補料廠家電話

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