各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系，以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨，因此，又引出一個(gè)系數(shù) ： 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化，石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x(chóng)狀，以至球狀。 為片狀石墨， 為球狀石墨，蠕蟲(chóng)狀石墨則 為10~25。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。普陀區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

（4）出鐵時(shí)要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時(shí)，要及時(shí)扒渣，以免“回硫”，消耗過(guò)多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時(shí)會(huì)含有一些妨礙球化的元素，數(shù)量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時(shí)，可更換一下生鐵針對(duì)我國(guó)球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重要地位，以及其將來(lái)的發(fā)展和壯大，我們必須加大對(duì)球墨鑄鐵的研究和應(yīng)用，以便為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問(wèn)題，球化不良是其中的一項(xiàng)重要問(wèn)題，對(duì)以上的討論和分析，我們?cè)谏a(chǎn)中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過(guò)程中必須注意的問(wèn)題。閔行區(qū)附近球化劑服務(wù)熱線“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲(chóng)狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹(shù)脂砂，形成砂膜，待鐵水接好后，用鋼棍將覆蓋的樹(shù)脂砂膜捅破。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn)，吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng)，而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后，取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲(chóng)狀石墨的含量。如果蠕蟲(chóng)狀石墨太少、球狀石墨過(guò)多，立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整；如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn)，則立即加入鎂硅鐵調(diào)整，如果處理合適，則用硅鐵孕育，然后澆注。 ’

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來(lái)做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋?zhuān)詼p輕爐前攪拌的勞動(dòng)量，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金，用雙層旋渦槽沖法處理，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃，沸點(diǎn)為1107℃；鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng)，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌，并能提高蠕化劑的吸收率。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí)，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng)，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng)，細(xì)化基體組織、白口傾向小、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁、軋輥、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí)、石墨大小5－7級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑。此類(lèi)合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。普陀區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。普陀區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

另一種是以鈣為主，加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+Ce亦高于上限，而Al+Bi低于下限時(shí)，則石墨易球化，反之，則形成片狀石墨。如用含Ca 26~28%，Ce族2.5~3.5%，Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵，抗拉強(qiáng)度可達(dá)363~424 ，延伸率可達(dá)4.6~7.3%。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金，由于同時(shí)含有鈣和鈰，可以減少單獨(dú)用鈰處理所需要的加入量，而且壁厚敏感性機(jī)在過(guò)共晶或亞共晶鐵水時(shí)都可以處理成蠕墨鑄鐵．經(jīng)過(guò)試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金。普陀區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

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