在踐行使命的過程中，普視智能還秉持開放共享的理念，通過看樣臺的技術(shù)輸出，帶動了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同發(fā)展 —— 例如，普視智能與原材料供應(yīng)商共享看樣臺的檢測數(shù)據(jù)，幫助供應(yīng)商優(yōu)化原材料質(zhì)量；與設(shè)備制造商合作，將看樣臺的檢測技術(shù)融入生產(chǎn)線設(shè)計，打造一體化的智能生產(chǎn)解決方案。此外，普視智能還將安全、環(huán)保與社會責(zé)任融入看樣臺的研發(fā)生產(chǎn)中，通過技術(shù)創(chuàng)新減少資源浪費與環(huán)境影響，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，踐行可持續(xù)發(fā)展理念。看樣臺的成功，不僅是普視智能技術(shù)實力的體現(xiàn)，更彰顯了其 “以技術(shù)普惠推動行業(yè)協(xié)同發(fā)展” 的企業(yè)價值觀，未來，普視智能將繼續(xù)以看樣臺為主要，不斷創(chuàng)新視覺 AI 技術(shù)，為更多制造業(yè)領(lǐng)域的智能化升級貢獻力量。普視智能看樣臺搭載自研 AI 算法，可自動分類圖文偏移、墨點等數(shù)十種印刷缺陷。安徽質(zhì)量看樣臺簡介

針對標(biāo)簽印刷中常見的套印不準(zhǔn)、顏色不均、墨層厚度異常等缺陷，看樣臺采用多維度檢測算法進行精細判斷：套印檢測方面，其通過圖像配準(zhǔn)技術(shù)計算不同顏色圖層的偏移量，精度可達 0.02mm，遠超行業(yè) 0.1mm 的標(biāo)準(zhǔn)；顏色檢測方面，看樣臺內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)色卡數(shù)據(jù)庫，可實時比對標(biāo)簽顏色與標(biāo)準(zhǔn)色的差異，ΔE 值控制在 0.3 以內(nèi)，滿足**標(biāo)簽的顏色一致性要求；墨層厚度檢測方面，其通過光學(xué)反射率分析技術(shù)，間接判斷墨層厚度是否均勻，避免因墨層過厚或過薄影響標(biāo)簽的外觀與耐用性。此外，看樣臺還支持標(biāo)簽的批量檢測與數(shù)據(jù)統(tǒng)計，可自動記錄每個標(biāo)簽的檢測結(jié)果，生成批次質(zhì)量報告，幫助企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量。在某標(biāo)簽印刷企業(yè)的應(yīng)用中，引入看樣臺后，標(biāo)簽缺陷率從原來的 5% 降至 0.3% 以下，產(chǎn)品合格率***提升，同時質(zhì)檢效率提高了 4 倍，充分證明了看樣臺在標(biāo)簽印刷檢測中的重要作用。甘肅制品看樣臺售后服務(wù)面對標(biāo)簽印刷微小圖文，普視看樣臺以 0.02mm 套印精度，把控二維碼識別質(zhì)量。

對于印刷包裝企業(yè)而言，引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更能帶來***的成本效益，成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看，看樣臺主要通過三個方面幫助企業(yè)節(jié)省成本：一是人力成本節(jié)省，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員，以某中型印刷企業(yè)為例，其原來需要 10 名質(zhì)檢人員，月薪人均 6000 元，每月人力成本 6 萬元；引入看樣臺后，*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作，每月人力成本降至 1.2 萬元，每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節(jié)省，看樣臺的高精度檢測能力可大幅降低不良品率，假設(shè)某企業(yè)原來的不良品率為 5%，產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件，年產(chǎn)量為 100 萬件，每年不良品成本為 50 萬元；引入看樣臺后，不良品率降至 0.5%，每年不良品成本降至 5 萬元，每年可節(jié)省不良品成本 45 萬元。三是耗材成本節(jié)省，看樣臺采用節(jié)能型硬件與長壽命組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，光源、鏡頭等耗材的更換頻率降低了 60%，每年可節(jié)省耗材成本約 2 萬元。

在書刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，這款看樣臺對書籍、雜志的檢測特別實用，能輕松應(yīng)對頁碼檢查和文字清晰度檢測兩大需求。書籍印刷時，偶爾會出現(xiàn)頁碼漏印、重復(fù)，或者頁碼位置偏移的情況，比如某一頁漏印了頁碼，或者頁碼印到了頁邊距外面，要是沒檢查出來，會嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗。以前靠人工逐頁翻書檢查，不僅耗時耗力，還容易漏掉問題，現(xiàn)在用這款看樣臺，把整本書放在載物臺上，它能自動逐頁掃描，識別每一頁的頁碼，然后和標(biāo)準(zhǔn)頁碼序列對比，快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁碼，還會標(biāo)注出具體是哪一頁出了問題。而且對于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確，有的頁面因為油墨量沒控制好，文字看起來灰蒙蒙的，或者有重影、缺筆少畫的情況，比如“8”印成了“0”，“木”印成了“十”，看樣臺都能精細識別。載物臺能平穩(wěn)放置不同厚度的書籍，從幾十頁的小冊子到幾百頁的厚書都能容納，檢測時不會損傷書頁。工作人員還能根據(jù)需求調(diào)整檢測速度，想快速批量檢測就調(diào)快速度，想仔細查看某一頁就調(diào)慢速度。檢測完成后生成的報告里，會詳細列出問題頁碼和文字問題，方便印刷廠及時修正，讓每一本出廠的書籍、雜志都能達到質(zhì)量的印刷質(zhì)量。 看樣臺助力視覺檢測，優(yōu)化樣品觀測體驗，滿足多樣檢測需求。

除了國內(nèi)市場，看樣臺還憑借前沿的技術(shù)性能，逐步拓展至東南亞、歐洲等海外市場，某東南亞印刷企業(yè)在使用看樣臺后表示：“普視智能的看樣臺不僅技術(shù)先進，而且售后服務(wù)響應(yīng)迅速，即使在海外，也能在 48 小時內(nèi)獲得技術(shù)支持，幫助我們解決了生產(chǎn)中的緊急問題。” 這些來自市場的真實反饋，不僅證明了看樣臺的產(chǎn)品價值，更體現(xiàn)了普視智能在工業(yè)視覺檢測領(lǐng)域的技術(shù)實力與服務(wù)水平。隨著越來越多企業(yè)的認可與推薦，看樣臺的市場影響力不斷擴大，成為推動印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢升級的重要力量。看樣臺助力視覺檢測環(huán)節(jié)，快速獲取樣品信息，推進檢測流程。廣東紙箱看樣臺工廠直銷

看樣臺為視覺檢測提供穩(wěn)定觀測平臺，適配多種檢測場景需求.安徽質(zhì)量看樣臺簡介

團隊還注重技術(shù)的創(chuàng)新與迭代，定期跟蹤全球機器視覺領(lǐng)域的新的技術(shù)動態(tài)，將前沿技術(shù)成果融入看樣臺的升級中 —— 例如，新的版本的看樣臺引入了 “數(shù)字孿生” 技術(shù)，可構(gòu)建生產(chǎn)線的虛擬模型，通過虛擬仿真優(yōu)化檢測流程，提前預(yù)判可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。除了技術(shù)研發(fā)，李博士團隊還深度參與看樣臺的場景落地工作，親自帶隊前往企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，了解實際生產(chǎn)中的問題與需求，根據(jù)現(xiàn)場反饋調(diào)整設(shè)備參數(shù)與算法模型，確保看樣臺能夠真正貼合企業(yè)的生產(chǎn)實際。正是這樣一支專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新的技術(shù)團隊，為看樣臺的技術(shù)前沿性與市場適應(yīng)性提供了堅實保障，使其成為印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢的優(yōu)先產(chǎn)品。安徽質(zhì)量看樣臺簡介