除了國內市場，看樣臺還憑借前沿的技術性能，逐步拓展至東南亞、歐洲等海外市場，某東南亞印刷企業在使用看樣臺后表示：“普視智能的看樣臺不僅技術先進，而且售后服務響應迅速，即使在海外，也能在 48 小時內獲得技術支持，幫助我們解決了生產中的緊急問題。” 這些來自市場的真實反饋，不僅證明了看樣臺的產品價值，更體現了普視智能在工業視覺檢測領域的技術實力與服務水平。隨著越來越多企業的認可與推薦，看樣臺的市場影響力不斷擴大，成為推動印刷包裝行業智能質檢升級的重要力量。視覺檢測看樣臺適配性強，滿足不同檢測場景下樣品觀測需求。黑龍江看樣臺售后服務

    在大張印刷紙（如全開銅版紙、牛皮紙）的表面瑕疵檢測場景中，機器視覺看樣臺需突破“寬幅覆蓋、高速成像”技術難點，適配紙張寬度889mm-1620mm、輸送速度0-80m/min的檢測需求。該看樣臺搭載3組線陣相機拼接方案，單相機分辨率4096像素，拼接精度≤，可實現全開紙張無死角檢測；鏡頭選用低畸變線陣鏡頭，畸變率≤，避免紙張邊緣成像變形。光源系統采用長條形LED面光源，長度與紙張寬度匹配，照度均勻性≥92%，支持亮度隨輸送速度自動調節，確保高速輸送時紙張表面瑕疵（如5μm以上塵埃、×斑點、長毛絮）清晰成像。機械結構上，看樣臺配備氣浮式輸送平臺，通過氣流懸浮支撐紙張，避免紙張與平臺摩擦產生劃痕；同時集成糾偏機構，糾偏精度±，防止紙張跑偏導致檢測盲區。操作層面，支持缺陷類型自動分類（塵埃、斑點、毛絮等），生成實時缺陷分布熱力圖，檢測數據可導出至Excel用于生產工藝優化。目前已應用于玖龍紙業、太陽紙業的大張印刷紙生產線，將瑕疵檢測效率提升至60米/分鐘，漏檢率控制在以下，較人工檢測效率提升30倍。 廣東普視-03看樣臺售后服務看樣臺為視覺檢測提供清晰支持，便于捕捉樣品關鍵特征。

看樣臺具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測過程中的常見問題：當檢測精度出現波動時，系統會自動提示 “光學鏡頭清潔”“光源亮度校準” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當出現新的缺陷類型時，系統支持 “缺陷樣本學習” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺即可通過自主學習更新算法模型，實現對新缺陷類型的識別。此外，看樣臺還支持遠程操作與維護，企業技術人員可通過手機或電腦登錄系統，實時查看檢測數據、調整參數，甚至在設備出現故障時，由普視智能的技術團隊進行遠程診斷與修復，減少設備停機時間。在某印刷企業的實際應用中，操作人員經過 1 小時的培訓即可熟練操作看樣臺，相比傳統設備 3 天以上的培訓周期，大幅降低了人力培訓成本。這種智能化的操作設計，讓看樣臺不僅是一臺高精度的檢測設備，更是一款 “易用、好用” 的生產輔助工具，為企業提升質檢效率提供了有力支持。

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺不僅在技術性能上前沿行業，更在操作設計上注重 “智能化、便捷化”，通過優化人機交互體驗，讓復雜的質檢流程變得更高效、更簡單，即使是非專業技術人員也能快速上手。首先，看樣臺采用直觀的觸控式操作界面，界面布局清晰，將主要功能（如檢測啟動、參數設置、報表查看）以圖標化形式呈現，操作人員只需點擊對應圖標，即可完成相關操作，無需記憶復雜的操作指令。例如，在切換檢測產品類型時，操作人員只需在界面上選擇對應的產品型號，看樣臺便會自動調取預設的檢測參數與算法模型，整個過程為需 30 秒，大幅縮短了產品換型時間。普視智能看樣臺與生產線無縫對接，檢測速度適配每分鐘 80 米高速生產。

普視看樣臺通過 CIE LAB 顏色空間算法，將顏色偏差控制在 ΔE≤0.5。黑龍江看樣臺售后服務

為確保企業能夠快速、熟練地掌握看樣臺的操作與維護技能，東莞普視智能科技有限公司建立了完善的用戶培訓體系，通過線上線下相結合的培訓方式，為企業提供多方位的技術指導。在培訓內容設計上，普視智能根據用戶的崗位需求，將培訓分為 “操作人員培訓”“技術維護人員培訓”“管理人員培訓” 三個層次：操作人員培訓主要涵蓋看樣臺的基本操作流程，包括設備啟動與關閉、產品參數設置、檢測結果查看、常見問題處理等，確保操作人員能夠單獨完成日常檢測工作；技術維護人員培訓則深入講解看樣臺的硬件結構、軟件系統、算法原理等內容，包括光學系統校準、電機維護、軟件故障排查、算法模型更新等，幫助維護人員掌握設備的日常維護與故障修復技能；管理人員培訓則側重于看樣臺的數據分析與應用，包括質量報表解讀、生產工藝優化建議、設備運行效率分析等，幫助管理人員通過看樣臺的檢測數據提升企業的質量管理水平。黑龍江看樣臺售后服務