③底模,當構件跨度不大于4m時,在混凝土強度符合設計混凝土強度標準值的50%的要求后,方可拆除,當構件跨度大于4m時,在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后,方可拆除。3、預應力混凝土結構構件模板的拆除,除應符合現澆結構模板或預制構件模板拆除的規定外,側模應在預應力張拉前拆除;底模應在結構件建立預應力后拆除。已拆除模板及其支架的結構,在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后,方可承受全部使用荷載,當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經過核算,加設臨時支撐。拆模時,不得強力震動或硬撬硬砸,應按合理順利進行拆除,不得大面積同時撬落或控制,對重要承重部位(梁、柱)應拆除側模檢查混凝土無質量問題后方可繼續拆除承重模板。周轉模殼,作為一種高效的混凝土構件,近年來在建筑行業中的應用愈發廣。姑蘇區自動周轉模殼產品介紹

建筑模板(具)的產生伴隨著建筑技術的革新與應用。建筑模殼的產生與“現澆砼輕型樓蓋技術”密不可分。它是依據先進的鋼筋混凝土結構計算軟件對板受力分布情況進行計算分析,在不同受力分布變化區域及節點位置范圍內,**合理的布置不同系列、不同形狀、不同規格“內置模殼”,以取得比較好化的混凝土受力截面和**小自重,并取得配置安全合理的**小鋼筋用量,經現場澆筑砼形成良好的整體樓蓋的技術。采用該技術的樓蓋,在樓板內部形成雙向肋梁與暗梁相結合的受力結構,利用該技術產品鋼筋砼實心部分,界面表現形式為“工”字型或“T”字型(b=0)的合理結構體系,使樓板結構在強度、變形、位移等方面均能比較大化滿足鋼筋砼設計規范要求。張家港本地周轉模殼價位塑料材質賦予模殼較好的塑性和結合能力,使其能夠隨著混凝土的溫度變形而變形,從而確保結構的整體穩定性。

塑料建筑模板是以聚丙烯樹脂等復合材料經高溫擠壓制成的新型綠色環保建材,自1982年起在我國開始研發,用于替代傳統木、鋼模板。其周轉次數達150次以上,具有耐候性強、防水防腐、表面平整度高等特性,支持鋸切、鉆孔等加工,適用于住宅、橋梁及隧道等建筑工程。我國初期研發了玻璃纖維增強塑料模板、竹材增強木塑模板等產品。隨著工藝改進,PP塑料模板靜曲強度提升至22MPa,適用溫度范圍擴展至-20℃至+60℃,并通過模壓成型工藝實現輕量化設計及模塊化拼裝。產品材質涵蓋PVC、PP、ABS等類型,結構形態包括實心板、中空板等。
通常稱為滑動模板,這種模板能通過系統,間隔地沿豎向向上移動。固定式模板這類模板有土胎膜、磚胎膜和利用混凝土構件作模板等。其他信息有平板式模板(模板能間隔地沿水平方向移動者)混凝土模殼(混凝土澆灌后,模板即成為混凝土的表面層)和翻轉脫模模板等。柱模板一般支模法:系用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模或用四面柱頭板支模,柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。提升模板法:系用兩塊貼面模板用螺栓連接而成,拆模時,松動兩對角螺栓,用人工或提升架將模板提升到上一段,并與已澆搗好的混凝土搭接30cm左右,然后擰緊螺栓,經校正固定后,繼續澆搗上段混凝土。與一次性模殼相比,周轉模殼不僅減少了資源浪費,還降低了長期施工成本。

3、對圈梁的支模,常采用挑扁擔法和倒卡法支模,所謂挑扁擔法就是在圈梁底面下一皮磚外,每隔1m留一丁磚孔洞,穿500m×100山木枋作扁擔,堅立兩模板,用夾條及斜撐支牢;所謂倒卡法就是在圈梁底面下一皮磚的灰縫中,每隔1m嵌入Φ8鋼筋一根支承側模,用鋼管或木制卡具卡于側模上口。挑檐板挑檐板模支模,其支柱一般不落地,多采用在下層窗口線上用斜撐支承挑檐部分或采用鋼三角支模法,由磚墻承擔挑檐重量。對支柱不落地的挑檐板支模,應保證不至發生傾復,因此,應對模板和成型后的挑檐板的傾復進行核算。在設計和施工方面,周轉模殼也展現出了極大的靈活性。姑蘇區自動周轉模殼產品介紹
具體來說,混凝土用量可降低10~20%,鋼筋用量減少30~40%,綜合造價降低20~30%。姑蘇區自動周轉模殼產品介紹
(2)剪力墻塑鋼模板支設:以墻高2800,墻厚300為例,采用12mm模板,豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板,豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光潔,達到清水混凝土效果,觀感質量更好。同一厚度的塑鋼模板,在一定單元內和一定的荷載作用下,塑鋼模板的變形較小,剛度較大,混凝土澆筑拆模后表面平整度優于竹膠合板模板。在較大荷載作用下,如剪力墻模板,模板承載力較大,需要減小次楞的間距或增加塑鋼模板厚度,即能滿足混凝土側壓力較大時模板的施工技術要求。姑蘇區自動周轉模殼產品介紹
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