大量應用于：住宅樓、辦公樓、商場、車站、廠房、水利、橋梁、隧道、排水溝、擋土墻、管廊、涵洞等各類建筑工程施工。塑料建筑模板重量輕、強度高，輕便易裝，易拆裝，降低施工成本；防水防腐，性能穩定；板面不親混凝土，砼成型面達到飾面清水墻效果；正常使用可重復周轉150次以上。澆筑混泥土墻體高度超過60cm，厚度超過20CM時，建議使用橫豎背楞，離地15CM位置必須加一道橫背楞，120CM的高度須加4道橫背楞，2-3道豎背楞.同時可根據施工需求增加方鋼支撐，每張模板背后都預留有卡槽，可置放方鋼（尺寸30mm*20mm，厚度1mm）。與普通樓板相比，使用周轉模殼可以降低混凝土和鋼筋的用量。常熟本地周轉模殼廠家供應

二、工業化、周期短、響應快。塑料模殼生產打破了傳統的手工作坊生產模式，實現了工廠化、工業化、規模化，生產能力可根據設備產能自行調配，**縮短了相應周期，可滿足不同條件的開工要求。三、集約化、省空間、費用低。倉儲式配送，套裝儲存，既節省空間，又為周轉運輸提供了便利。**節約了保管及物流費用。四、裝卸方便、運輸便利、安全高效。由于塑料模殼為塑料材質，質量輕便，對人力強度要求低，適用于人工裝卸，更方便使用叉車、吊車等機械施工，方式靈活。套裝堆放、尺寸合理，適合各種車輛進行運輸，單次運輸量大，快捷便利，降低了裝運環節的安全風險。吳中區購買周轉模殼產品介紹周轉模殼是一種重要的混凝土構件，具有廣泛的應用前景和諸多優勢。

為了避免在施工中因為模板支撐經承力壓縮下降造成梁底下垂以及抵消外觀視差影響，《混凝土結構工程施工驗收規范（GB50204-92規定）》，現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于及大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。多年來，對因模板起拱減少梁的截面高度，用定型鋼板做梁的側模在起拱困難而不起拱，均是不適宜的，解決的辦法是將跨中向上起拱改為梁端底模下降，這樣的起拱方法既便于支模，又使梁跨中截面尺寸不變。

我國建筑模板鋼竹木材用量巨大，建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。**指出，在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。隨著我國房地產行業的火熱以及各項工程建設的連連上馬，模板行業得以快速發展。2009年全年建筑模板使用量達5.85億平方米，同比增速為7.3%。業內人士預計，2010年在國內投資力度不降的利好政策的支撐以及國際經濟環境逐漸向好的環境下，我國建筑模板行業生產規模將保持10%左右的增速；2011年~2012年我國建筑模板行業年均生產規模增速將在15%左右；到 2012年底，我國建筑模板行業產量將達2.2億平方米左右。周轉模殼，作為一種高效的混凝土構件，近年來在建筑行業中的應用愈發廣。

塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作為原材料加工成塑料模板，然后重新使用。這樣可以反復循環使用，響應國家環保號召。其他信息一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。值得注意的是，周轉模殼在施工中還具有保溫、隔音的效果。太倉特種周轉模殼廠家電話

輕便易操作：通常采用輕質材料制造，便于搬運和安裝，提高施工效率。常熟本地周轉模殼廠家供應

工藝頂板塑料模板支設：次楞間距依據板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距（中心距）為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距（中心距）為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。剪力墻塑料模板支設：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距（中心距）為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距（中心距）為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達到清水混凝土效果，觀感質量更好。常熟本地周轉模殼廠家供應

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