3、刷脫模劑：木板鋪好后，用滾刷在模板上涂刷脫模劑，要涂刷均勻，無遺漏，方便拆模。4、綁扎樓板底筋： 按結構施工圖施工，根據薄壁空心管直徑與薄壁空心管的間隔分布選擇板底筋受力鋼筋與分布鋼筋的布置形式，受力筋與分布筋相交處用綁線綁好。5、放置砂漿墊塊：根據現澆空心板厚、薄壁空心管直徑、上下保護層厚度以及底筋直徑，選擇砂漿墊塊邊長與厚度以及墊塊間隔距離，保證底筋與模板分開，并注意保護層厚度。6、水電預埋，洞口預留：應按電器、水暖施工圖施工，認真做好管線洞口的預埋、預留，并做好各工種間的溝通以及工種銜接。凡預留洞，預埋件應嚴格按結構施工圖施工，并配合其他工種圖紙施工。未經結構專業許可，嚴禁擅自留洞與事后鑿洞。抗震性能好：在地震中表現出良好的抗震性能，能夠保持結構的穩定性和安全性。昆山特種空心樓蓋內置芯模產品介紹

旋壓模通過與旋輪配合，使高速旋轉的金屬毛坯發生局部塑性變形，逐步形成目標回轉體形狀 [2]。2019年國內某企業采用臥式車床改造的旋壓模具系統，通過模芯與壓塊組合實現變薄旋壓：模芯需與車床三爪保持同心安裝，調質處理硬度達HRC28-32，高頻淬火區域硬度達HRC48-52；主軸轉速設定為360r/min時，可穩定完成壁厚0.8mm的指示罩加工 [1]。模芯結構：采用階梯軸式設計，定位段直徑公差控制在0.02mm以內，確保工件裝夾同心度 [1]旋輪配置：外旋壓法采用內置芯模，內旋壓法則需特殊工位替換裝置，直接影響模具剛度需求姑蘇區自動空心樓蓋內置芯模五星服務劃內模定位線：根據設計圖紙劃出內模的定位線。

其設計原理基于建筑結構中的樓板作為受彎構件，由受壓區的混凝土承受壓力，受拉區的鋼筋承受拉力。通過內置芯模置換部分受力作用不明顯、應力較小的混凝土，形成受力良好的工字形截面或T形截面，從而優化樓蓋結構，提高整體性能。二、空心樓蓋內置芯模的特點輕質化：內置芯模通常由輕質材料制成，如輕質混凝土，這使得整個樓蓋結構的自重得以減輕，降低了建筑物的荷載。隔音保溫：內置芯模內部有許多空氣孔，這些空氣孔可以有效地隔音、保溫，提升建筑內部的舒適度。

工人勞動強度較低，生產效率高，該機重量輕、體積小、結構緊湊、剛性好，強度高。工作可靠，操作方便、價格低、經濟實惠。1、水泥液壓磚機獨特料車旋轉下料裝置，徹底解決布料難題。2、故障自我診斷顯示，一機多用更換模具可生產不同規格的空心磚、多孔磚、實心磚，植草磚和水利護坡磚等3、利用**度型鋼經特殊的焊接技術制造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。⒈安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護模具；隔音和保溫：中空結構可以提供一定的隔音和保溫效果，提高居住或使用的舒適度。

空心樓板是一種預制樓板。內設一個或幾個總縱向孔道，以節省材料，并減輕重量。通常用預應力混凝土制成，其尺寸根據房屋開間大小和吊裝機械的能力而定。板中孔道有利于隔聲和隔熱。現有一種空心樓板，由小的混凝土空心盒作為單元體，各盒用鋼筋相連，縫隙中澆筑混凝土。 該技術節省材料且樓板重量較輕，多用于高層建筑中，但是相對費工，成本略高。故空心樓板技術，主要是現澆混凝土空心樓板技術，其在國內外的發展已有幾十年的歷史，國外上世紀七八十年代的混凝土專業著作中就對埋置管狀內模現澆空心樓蓋的受力特性、結構、構造做了研究。國內各單位從上世紀八十年代末開始研究現澆空心樓蓋，并取得了一系列的研究成果。支樓蓋底模板：根據設計要求搭設樓蓋底模板。吳江區特種空心樓蓋內置芯模產品介紹

節省材料：使用空心樓蓋可以減少混凝土的用量，從而節省建筑材料和成本。昆山特種空心樓蓋內置芯模產品介紹

測量放線→支樓板模板（每一平方米從木龍骨往上甩一米長8#鐵線）→刷脫模劑→綁扎樓板底筋→放置墊塊→水電預埋，洞口預留→安置薄壁空心管→放置叉架→綁扎板面筋（把甩出的8#鐵線綁好）→檢查→澆注振搗混凝土→養護→拆模1、測量放線：測量確定板底標高，先測出一米水平線，用墨線彈在柱上，再用水平線往上返，返出板底標高。2、支樓板模板：現澆混凝土空心樓板模板采用鋼模板，鋼模板鋪在木龍骨上，每一平方米從木龍骨往上甩一米長8#鐵線。木龍骨用鐵管扣件式滿膛腳手架支撐，支撐必須具有足夠的承載力，以保證上面工作的正常運行。模板鋪好后，表面應平整無凹凸不平，板縫間隙應小。昆山特種空心樓蓋內置芯模產品介紹

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