感光樹脂防腐材料主要由以下材料組成。感光樹脂，指含有環氧基的聚合物之統稱，主要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，國外防腐蝕市場對感光環氧樹脂的需用量已經很大程度減少，主要的原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經迅速發展、且品種較多，國內市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此感光環氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。感光樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。制備感光樹脂的方法有：使高分子化合物本身帶有感光性官能團。濟南液體樹脂攪拌機

感光樹脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些單體具有光聚合或光交聯的特性而產生圖像的非銀感光材料。固體感光樹脂解決方法：在制樹脂版時，遇到細小的文字、線條、圖案、要掌握正確的曝光時間。3kw的碘該燈，曝光時間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時間，這樣，細小的線條、文字才能站得住、不脫落。由于曝光時間長，制出來的樹脂版網紋側而的坡度較小(7o°左右)，圖文底基牢固。烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時，一般情況下，烘箱溫度控制在60—8o℃，目的是將版而上的水分蒸發；干燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。要求操作者暗房技術過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。福建液晶印刷樹脂感光樹脂普遍應用在印刷工業中制版，用作光致抗蝕劑、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合劑。

感光樹脂可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。本體聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹酯的生產。感光環氧樹脂具有優良的力學性能。感光環氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是增塑劑、增韌劑，單純的感光環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；二是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料，加入適當的填充料可以降低成品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

液體感光樹脂版的特點：環保。液體感光樹脂制版則是用水+中性清潔劑沖洗，是可生物降解和對環境無害的。經濟。沒有固化的感光樹脂就全部回收，液體制版烘干只需15min，而固體樹脂版制版烘干則需要2h。同一塊印版上含有多種不同的硬度可同時兼顧到網點、細字和大面積的實地版印刷效果。液體感光樹脂版制版的局限性在于：液體樹脂版屬于即涂型版，價格低，尺寸穩定性差，版面伸縮受溫濕度的影響比較大，適合于制作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。液體樹脂版不適于制作較大規格的印版，由于其工藝過程的原因，大幅面的制版過程中會出現版材厚度不均一，這是用戶難于解決的問題，容易出廢品。制作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以制作薄版的生產量相對更少。掌握好主曝光時間，尤為重要。

感光性樹脂具有優良的感度與分辨率。感光樹脂制備方法：淤漿聚合。淤漿聚合時采用一種溶劑或用單體本身作為分散介質，生成之聚合物不溶于分散介質中，而以顆粒狀分散其中，呈淤漿狀。早先有些文獻曾將它歸屬于非均相的溶液聚合。這種聚合特點是體系黏度小，便于攪拌，散熱容易，可用較高的單體濃度，提高單位設備生產率。目前此法可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等生產。氣相聚合。氣相聚合時將氣相單體與催化劑按規定量引入反應器中一步合成，得到干燥的聚合物。氣相聚合的前提是催化劑選擇性及收率必須足夠高，得到的產品不需脫除殘存催化劑，這樣可很大程度縮短流程。隨著高活性載體齊格勒催化劑的出現，在制造聚乙烯或聚丙烯方面，氣相聚合迄今已占主流。此外，也可普遍用于以自由基機理進行的聚合。感光樹脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，某些單體具有光聚合或光交聯的特性而產生圖像的非銀感光材料。四川去粘機

液體感光樹脂版的制版工藝：鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。濟南液體樹脂攪拌機

橡膠板生產公司固體感光樹脂版材應如何管理？固體感覺樹脂版材的管理方法如下：①未曝光的版材。置于包裝箱內，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接觸面上；在底片曝光前，才可剝離表面薄片；剝離后，若過度彎折，將使保護層起皺，這些皺紋在曝光制版后，會留下污點。②已曝光的版材。要小心處理，以一塊硬紙板墊在下面防彎折。用原來的表面薄片輕蓋上面保護。③洗版后的濕潤版材。避免接觸樹脂面，否則會形成污點。處理時，避免吸人溶劑的揮發氣體。④烘干后的版材。放在平坦的接觸面上，使其冷卻，不要觸碰樹脂層，防止陽光照射或其他紫外線光照射。濟南液體樹脂攪拌機