隨著數字化和的應用，樹脂版印刷用于不干膠、雜件等的印刷。液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，對人體有嚴重的危害，而且排放后對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮采用液態樹脂版具有成本上的優勢。疊加流是將光敏樹脂制備而成，注入到曝光成型機的料斗中。如何提高柔性樹脂版制版質量？近年來，中小型企業在凸版印刷如紙箱，不干膠、票據印刷都選用了制版程序簡單、制版周期短、油墨傳遞性能好、重量輕、無污染、并具有高耐印力的固體樹脂版。感光樹脂版尺寸穩定性好。北京液態樹脂版哪家好

樹脂版由于材質特性、制作工藝上的不同，版材價格和印刷效果也有一定的差異。如何提高柔性樹脂版制版質量，版面不平整、糊版用樹脂版曬版的實地版(文字、線條、空心版)，經常會遇到版面不平整和糊版的問題，空其原因是多方面的，版面不平整有感光膠膜涂布不均勻的原因，也有工藝操作不妥當的原因。樹脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片與樹脂版版面之間就間隙而產生氣泡。曬版機真空泵吸氣要結實，底片與樹脂版感光膠膜表面要緊密吻合，這樣才能減少表面不平整的問題。杭州紙箱液態樹脂版廠家固體樹脂版制版機自動刷版，還是手工刷版，盡量在50-60℃水溫下沖洗，直至底基顯露出來為止。

感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。液體樹脂版的制版工藝過程。一般要經過鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序。鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，后進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓**燈作光源。沖洗是把曝光后的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5%），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

印版的彈性在印刷過程中會有一定程度的變化，即在經過高速度和長時間連續印刷后，印版彈性降低，回彈不足，為避免印版彈性降低過多，要求印刷時保持輕印壓狀態。圖像復制性。是指印版對網點、細線的再現能力及印版的分辨力，或者說是印版復制圖像的精細度。柔性樹脂版的圖像復制性并不高。雖然印版能夠達到很高的精細度，但印版高彈性降低了其復制的精確度。印刷網點擴大非常明顯，階調層次的變化很大。橡膠版的復制性較差，只能印粗線條，復制網線在24線/cm以下，15?85%的網點層次。感光性樹脂版的復制性較好，能復制5?95%的網點層次，48線/cm的網線或更高。曝光之間，樹脂版上沒有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片與樹脂版之間接觸不緊密，有氣泡。

溫度變化對感光乳劑層影響較大，在通常情況下，溫度在4℃以下，膠膜的感光靈敏度非常遲鈍；而溫度每升高1.8℃時，感光膠層的感光靈敏度即增加3倍，感光膠層的光固化速度也相應提高，曝光時間減少。但溫度過高(40℃以上)時，未曝光的光敏劑容易發生暗反應，使感光膠產生自交聯，其結果是高光部分網點丟失，網版分辨力明顯下降，因此，操作環境應控制在25℃左右。濕度變化也會影響網版的曝光質量，在網版未徹底干燥或環境濕度較大的情況下曝光，得到的網版耐印力將下降，操作環境的相對濕度控制在50%～70%，曝光效果好。未曝光的樹脂版不能放在凹凸不平的接觸面上。深圳硅膠海綿條哪家好

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樹脂版在使用時應該注意以下幾點：①燈管的設計壽命一般比較長，由于在使用過程中光強度在逐漸減弱，因此曝光時間應該隨著使用時間的增加而應逐漸有所增加。另外，新燈管剛開始使用時能量釋放不穩定，所以應在開燈后再正式開始曬版。②每兩周用酒精清潔燈管表面一次，以使燈管的發光效率得到保證。③每兩個月對真空泵進行一次清洗保養，以確保得到真空度。④保持室內清潔，杜絕灰塵，以免影響曬版質量。⑤保持真空膜的清潔，避免與溶劑接觸而減小真空膜的壽命和透光性。⑥抽屜滑軌應該保持潤滑，滑軌拉出時嚴禁重壓，以免損壞滑軌。北京液態樹脂版哪家好