固體感光樹脂版反貼成型工藝方法本發明是一種非融熔型感光樹脂凸印版材的成型工藝。該方法是將感光樹脂液用流延澆鑄法涂布到覆蓋保護膜片基上，經干燥制成反貼涂片，版材的基底在表面處理后涂布粘合劑，然后將反貼涂片的樹脂面與底基粘合劑面相對輥壓復合，完成成品。此外在該工藝中還應用微波干燥法干燥反貼涂片，應用高頻電火花處理底基表面。因此本發明制成的樹脂版的平整度、光滑度、塵埃度、粘接牢固度等技術指標比老工藝有明顯提高，可提高生產效率３－５倍，能耗降低３倍，成本下降３０％。什么是感光樹脂數字版？貼版架供應公司

在制固體感光樹脂版時，無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50一60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉著**在一面刷版，容易將側而坡度刷人，造成細小線條的彎曲、脫落﹔刷版時要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細小文字刷落破損﹔刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時間不要過長。感光樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輯與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大，著墨輯和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。液晶印刷樹脂制作添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：固化劑；改性劑；填料；稀釋劑；其它。

感光樹脂版各道工序需要注意的細節：洗版：把版泡在藥劑里面，用軟毛刷來回刷，在刷的過程中，硬化的部分是刷不掉的，沒有硬化的部分，印版就會與藥劑溶解，被刷子刷掉。所以，網點也好，實地也好，被曝光后的圖文就不會被洗掉，從而形成印版。去粘：去粘所用的紫外線波長不一樣，主要用200納米的短波，所以需要換UV-C的燈管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一個整體的后曝光，采用300-400納米的紫外線照射，對印版進行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用壽命，這時需更換的燈管是UV-A型。感光性樹脂具有良好的成膜能力。

感光環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類。感光樹脂版曬版工藝各工序注意事項：正面曝光。將背面曝過光的版材，翻過身來，撕掉保護層，露出感光樹脂層。在抽真空的曬版機上，將正像陰圖片的乳劑面與感光層緊密貼合。蓋上抽氣薄膜，抽取真空。主曝光時間的確定，應根據版材的型號、燈光強弱、陰片密度、文字粗細等因素確定。主曝光時間長短與版面浮雕深度、字體側面坡度大小有關。掌握好主曝光時間，尤為重要。一般講，對購進的每批版材，隨著使用光源的老化，也需要重新測試主曝光時間。可選用曝光測試或菲林片上設置粗細陰陽圖線條或文字等方法進行，以選擇合適的主曝光時間。感光樹脂版各道工序需要注意的細節：檢查菲林片：主要是檢查菲林片的清晰度和黑度。

固體感光樹脂版主要成分為感光性樹脂，多數需要用有機溶劑沖洗顯影。液體感光樹脂版未固化的部分是高黏度的水溶性樹脂。固體感光樹脂版對溶劑油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力，液體感光樹脂版是以極化性的聚亞胺酯為主體，所以不適于用溶劑油墨，只適用于水性油墨。什么是液體感光樹脂版？液體感光樹脂版是以液體感光樹脂為材料，要經過鋪流、背面蒙片曝光、正面曝光、背面曝光、回收未硬化樹脂、顯影、干燥后再曝光等工序制成的柔性版材。感光樹脂版制版工藝簡單，對原稿的再現精度高。山西會收機

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在固體感光樹脂版實際操作制版過程中常常會出現以下幾個方面的問題,只有綜合分析，區別對待,查清問題的根源，才能解決問題。樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和**點脫落，細小線條彎曲在樹脂版制版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、**點脫落等問題。主要原因:樹脂版曝光時間不足;底片反差小，有灰霧、不清晰;烘烤樹脂版以及熱固化處理不當;刷樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深;上機印刷時壓力過大,調節不妥當。貼版架供應公司