液體樹脂版的制版工藝：（1）鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。（2）沖洗是把曝光后的樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5%），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。液體樹脂版，屬于即涂型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合于制作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。柔性樹脂版的均勻性主要包括兩個方面：印版表面平整度和印版厚度均一性。廣東液體版吸氣膜

要怎么提高柔性樹脂版制版質量？沒有壓力，就不能把油墨轉印到紙張上，但壓力要適中，樹脂版上機印刷時要調節好著墨輥的壓力，并且樹脂版與壓印滾筒之間的壓力在保證印刷質量的前提下應盡量小，避免因壓力過大造成縮小文字、線條和圖文碾掉或壓壞，削弱樹脂版的耐印力。樹脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。盡量選用磁性版臺、鋁托版粘版，因為其厚度均勻，版面平整，壓力調節相對容易一些。而木板平整度相對差些，受壓后易起凸，遇水膨脹變形。液體樹脂版感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光后交聯成固態。廣東高清樹脂版樹脂版，鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。

數字樹脂版與普通樹脂版的差別：曝光過程中光的散射和漫反射情況不同，普通樹脂版在曝光時，紫外線要穿過真空層、片基、乳劑層和防光暈層，其總厚度大，存在著較嚴重的散射和漫反射問題。而數字樹脂版在曝光時，光線只通過一層不足０．００１in厚的黑色涂層，只存在微弱的散射與漫反射現象。曝光環境不同，普通制版是在真空條件下進行曝光的，而數字印版是在空氣中進行曝光的。光聚合型感光樹脂在空氣中和在真空中的光聚合反應機理是不同的，由此導致印版上網點點形、曝光寬容度及印版的其它性能也有所不同。

感光樹脂普遍應用于印刷工業中制版，用作光致抗蝕劑(即光刻膠)、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合劑。感光樹脂版曬版工藝各工序注意事項：干燥。感光樹脂層經有機溶劑的浸入，使樹脂吸收溶劑即溶脹，并產生粘性。干燥在恒溫的熱風干燥箱中進行，溫度控制在60℃，烘干時間為10-15min。紙箱用厚版的烘干時間相應增加。干燥主要使感光樹脂層吸收的溶劑揮發出去，使感光樹脂層恢復到初始的厚度，以利于印刷。后曝光。將去粘后的印版放入曝光裝置中，版面朝上，不用抽真空，直接啟動光源，進行短時間的曝光，使版材上、中、下樹脂層徹底硬化。它的作用一是增加版面的硬度，增加印版的耐印率；二是提高對油墨溶劑的抗蝕性。后曝光時間過長，也會造成印版表面過硬發脆而降低印版彈性等。感光樹脂普遍應用于印刷工業中制版，用作光致抗蝕劑、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合劑。感光樹脂版各道工序需要注意的細節：檢查菲林片：主要是檢查菲林片的清晰度和黑度。

如果這些污垢清洗不干凈，在它們干涸后就不容易去除掉，在下一次印刷時，會引起糊版或被壓入柔印樹脂印版內，導致印版局部損壞而影響使用。另外在印刷過程中和產品印刷完成后，要注意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、封版邊的免水膠紙破損等現象，如有前述情況應立即采取補救措施進行排除，確保柔印樹脂版下次使用時完好。柔印樹脂版的選用與安排：瓦楞紙箱印刷用柔印樹脂版一般選用厚度在3mm～7mm，肖氏硬度為25～30的版材。為克服上述瓦楞紙板毛病，對柔印樹脂版就提出了較高的要求，要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致，并根據圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況，對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法等做出相應安排。像在瓦楞紙板質量較差和印刷滿版實地顏色時，就選用較厚較軟的柔性版；瓦楞紙板質量好，且印刷精細圖案、小字、網線版時，就選用硬度高、厚度低的柔印樹脂版。液體固化型樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光后交聯成固態。液體版片基定制價格

樹脂版適合于制作幅面較小的線條或文字印版。廣東液體版吸氣膜

樹脂版的間接法與直接法制作工藝區別：間接法與直接法相比，其較大的差別是必須先在感光膜片上曬制圖文，且需要溫水顯影，然后立即將顯影好的膜片黏貼在網版的印刷面上，干燥后揭去片基，封網后即可印刷。這種制版法的特點是圖文精細度不受絲網顏色和編織方式的影響，樹脂版制作精度高，圖文邊緣銳利度好。但與其他制版法比較，間接法制作的樹脂版耐印力較低，因為感光膜片*靠與絲網接觸的非圖文部分黏結，所以，在印刷過程中，由于不斷受到膠刮的刮磨，感光膠與絲網黏結的部位會一點點剝離，導致網版的使用壽命降低，只適用于高精細度短版圖文的印刷。廣東液體版吸氣膜