固體感光樹脂版的制版工藝有哪幾個步驟？目前國內所使用的柔性版材基本上都是固體感光樹脂版。柔性版的制版是通過陰圖膠片將圖文轉移到印版上的過程。制版前的準備：陰圖片的準備。檢查圖像清晰程度，要求圖文無劃傷，文字、線條整齊實在，乳劑面上無浮塵、臟污。陰片要符合制版內容，尺寸大小規格準確；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下，黑位密度為3.5以上，同時要求膠片靠近柔性版材的一面必須是粗糙的（磨砂），檢査圖文方向是否正確。裁版。裁切版材時要根據陰圖的尺寸，再在版邊預留12mm的夾持余量，正面朝上進行裁切。固體感光樹脂版的加工制作，可遵循傳統的制版方法，也可采用數字化激光成像法（CTP)和熱敏制版法等方法。著重介紹傳統的制版方法。傳統的制版方法一般包括六個步驟：背曝光一主曝光—洗版一干燥一后曝光一去黏。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：固化劑；改性劑；填料；稀釋劑；其它。液體樹脂膠訂做

按官能團的種類，可分為丙烯酸酯類、乙烯基類、乙烯基醚類、環氧類等。按固化機理也可分為自由基型和陽離子型兩類。從結構看，自由基型的活性稀釋劑都是具有C=C不飽和雙鍵的單體，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次為：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。南昌制版ERP感光樹脂能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解。感光樹脂制備方法：懸浮聚合。懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產品，可直接用于成型加工；產品較純凈、均勻。濟南制版管理軟件感光樹脂層經有機溶劑的浸入，使樹脂吸收溶劑即溶脹，并產生粘性。

在制固體感光樹脂版時，無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50一60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉著在一面刷版，容易將側而坡度刷人，造成細小線條的彎曲、脫落﹔刷版時要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細小文字刷落破損﹔刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時間不要過長。感光樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輯與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大，著墨輯和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。

制備感光樹脂的方法有：使高分子化合物本身帶有感光性官能團，如聚乙烯醇月桂酸酯在光照時產生分子間的交聯反應：經溶劑處理后，可以制成浮雕圖像。在高分子化合物中加入感光性化合物，在光照時與高分子化合物反應，如在明膠或聚乙烯醇中加入重鉻酸鹽、在環化橡膠中加入重氮化合物。由有光聚合能力的烯類單體直接光聚合而成。感光樹脂普遍應用于印刷工業中制版，用作光致抗蝕劑（即光刻膠）、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合劑。感光性樹脂形成薄膜應具有良好的化學、物理性質。從適用期上選擇：所謂適用期，就是指感光環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。

感光樹脂可用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。感光樹脂制備方法：本體聚合。本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易于操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。感光樹脂數字版采用了CDI制版系統成像。成都去粘機

感光樹脂，指含有環氧基的聚合物之統稱。液體樹脂膠訂做

什么是感光樹脂數字版？感光樹脂數字版是指以計算機直接制版方式曝光的感光樹脂版。感光樹脂數字版（CyrelDigitalImage)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版制作中的膠片吸真空問題和感光過程中網點增大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面涂一層黑色感光聚合膜，代替傳統制版的負片，制版時省去膠片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然后再進行主曝光一洗版一烘干一后處理工藝，完成制版。感光樹脂數字版的特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點增大控制到較小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的準備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷來決定曝光時間等問題。感光樹脂數字版采用CDI制版系統成像。液體樹脂膠訂做